Hardware Libre

Mejores generadores de onda para tus proyectos de electrónica

Fri, 29 Sep 2023 09:00:51 +0200

No hay que confundir los generadores de onda con otros aparatos que ya vimos en este blog y que pueden tener un aspecto bastante similar, como son los osciloscopios. En este artículo vamos a aprender qué es un generador de onda, para qué nos puede servir en nuestros proyectos de electrónica, cómo elegir el mejor, etc.

Además, también mostraré algunos de los mejores generadores de onda que te recomendamos, para que puedas comprar un equipo que se adapte a tus necesidades…

Los mejores generadores de onda

Para adquirir los mejores generadores de onda, te recomendamos los siguientes aparatos para tu laboratorio de electrónica:

Generador de función/forma de onda RIGOL DG1062Z

Generador de señal programable portátil JUNTEK

Generador de función-arbitrario RIGOL DG4102

Generador de función/onda arbitraria RIGOL DG1022Z

Generador de señal digital Focket FY6900

¿Qué es un generador de onda o generador de señal?

Un generador de onda, o generador de señal, es un dispositivo utilizado principalmente en entornos industriales que produce una señal eléctrica en forma de onda que puede ser introducida en un circuito electrónico para llevar a cabo diversos tipos de pruebas junto con otros instrumentos industriales de prueba y medición. Es decir, mientras en el osciloscopio se miden señales de un circuito, en el generador se inyectan en el circuito…

El generador de señales puede generar formas de onda repetitivas con formas comunes como cuadradas, de pulso, sinusoidales, triangulares, en diente de sierra, entre otras. Lo cual tiene aplicación en multitud de campos, no solo la electrónica, también en aplicaciones de electricidad.

Es importante destacar que el generador de onda no tiene la función de medir la señal que produce, aunque puede indicarla. Su función principal es alimentar o probar circuitos eléctricos o actuadores en entornos industriales, o laboratorios de electrónica, tanto en el desarrollo como en la verificación de su funcionamiento.

Como he mencionado antes, los generadores de ondas se utilizan para generar señales periódicas, en las que la tensión varía periódicamente en el tiempo, permitiendo controlar su período (el tiempo de una oscilación completa) y su amplitud (el valor máximo de la tensión de la señal). No obstante, también puede desempeñar un papel crucial en la generación de ondas no periódicas.

Se aplica principalmente en el diseño, prueba y reparación de dispositivos electrónicos. Además, también puede tener aplicaciones artísticas y ser utilizado en el campo médico. Hoy en día, debido al constante avance de la tecnología, existen generadores de señales específicos para una amplia variedad de tareas. Estos dispositivos pueden conectarse directamente en ordenadores y ofrecen funciones como el registro de señales generadas y la capacidad de programar el generador para emitir una secuencia específica de señales.

¿Para qué sirve un generador de onda?

Las aplicaciones habituales de los generadores de onda se dividen en varias categorías, que incluyen:

Mantenimiento y servicio de equipos industriales: se utilizan para realizar pruebas y diagnósticos en equipos industriales, garantizando su funcionamiento adecuado.
Investigación y educación: son herramientas valiosas en entornos de investigación y entornos educativos, donde se utilizan para experimentos y demostraciones.
Uso en campo o en áreas seguras: los generadores de señal son portátiles y se utilizan en el campo o en áreas donde se requiere seguridad, como pruebas en ambientes controlados.
Producción sencilla: también se emplean en aplicaciones de producción simple donde se necesita generar señales específicas para pruebas y calibración.

En términos de usos y funciones comunes de los generadores de onda, se pueden resumir en tres categorías principales:

Creación de señales: estos dispositivos pueden generar señales desde cero para simular, estimular y probar diversos circuitos y dispositivos.
Replicación de señales: pueden replicar señales, ya sean anomalías, errores o señales adquiridas por osciloscopios, en un laboratorio para modificar sus parámetros y analizarlas en un entorno controlado.
Generación de señales: se utilizan para producir señales ideales o funciones conocidas que sirven como referencia o como entrada para pruebas.

Además, los generadores de señales tienen aplicaciones significativas en la industria de las telecomunicaciones inalámbricas y la industria aeroespacial, donde pueden simular señales como radar o GPS, o probar receptores y transmisores digitales.

Es importante destacar que los generadores de onda desempeñan un papel diferente en comparación con otros instrumentos de prueba y medición industriales, como los analizadores de espectro, multímetros y osciloscopios. Mientras que estos últimos miden señales digitales o analógicas, un generador produce una señal en la cual el usuario selecciona la frecuencia de oscilación de la onda…

Diferencias entre generadores de señal y generadores de funciones

Es posible que te hayas preguntado en algún momento si estos dos instrumentos son idénticos o si presentan diferencias significativas, pues bien, tanto uno como el otro tienen la capacidad de generar una señal que se introduce en un circuito para observar su comportamiento, pero existen varias distinciones notables.

El generador de funciones tiene la capacidad de generar funciones predefinidas estándar, como:

Ondas sinusoidales o senoidales.
Señales cuadradas.
Formas triangulares.
Señales TTL.

Se utiliza principalmente en la calibración de dispositivos de audio, aplicaciones ultrasónicas y sistemas servo, operando en un rango de frecuencia de 0.2 Hz a 2 MHz. Con el generador de funciones, es posible controlar la función de barrido, tanto interna como externamente. El técnico tiene el control sobre parámetros como el nivel de offset en CC, el ciclo, el rango y el ancho del barrido, así como la amplitud de la señal.

Aunque en ciertos aspectos podrían parecer similares, no se pueden considerar del todo iguales. No obstante, gracias al avances de la tecnología, los generadores de ondas permiten generar muchas señales que antes se asociaban exclusivamente con un generador de funciones, lo que ha llevado a una mezcla de conceptos entre ambos tipos de instrumentos.

Tipos de generadores de ondas

Debes saber que se pueden encontrar en el mercado varios tipos de generadores de ondas o generadores de señal, con características específicas que los diferencian, pero que deberías conocer igualmente:

Generador de impulsos: este dispositivo puede generar impulsos, que incluyen pulsos lógicos con retardos variables y cambios de nivel, lo que resulta útil en pruebas de circuitos digitales, y ocasionalmente en aplicaciones lógicas. Puedes enviar trenes de pulsos para activar partes específicas de un circuito.
Generador de formas de señales de audio: diseñado para proyectos de audio, opera en el rango de frecuencia de 20 Hz a 20 kHz. En algunos casos, también se puede utilizar para generar ondas senoidales y otras formas de onda de audio.
Generador de formas de onda arbitrarias: esta tecnología avanzada permite generar formas de onda personalizadas y modificarlas de manera sofisticada. Sin embargo, estos generadores son costosos debido a su complejidad y requieren limitar su ancho de banda. Antes de adquirir uno, es importante considerar su uso previsto.
Generador de señales de RF (Radiofrecuencia): como su nombre indica, trabaja en el rango de radiofrecuencia. Puede producir modulaciones en la forma de onda, como AM (Amplitud Modulada) o FM (Frecuencia Modulada), y los modelos más avanzados pueden trabajar con tecnologías como CDMA y OFDM, comunes en dispositivos móviles. En señales analógicas, ofrecen una oscilación libre y pueden utilizar técnicas de bloqueo periódico para mejorar la estabilidad de la señal.
Generadores de señales vectoriales: estos generadores son similares a los de RF, pero se diferencian en su capacidad para trabajar con formatos de modulación más complejos, como QAM (Modulación de Amplitud en Cuadratura) y QPSK (Modulación por Desplazamiento de Fase en Cuadratura). Por lo tanto, se utilizan para probar sistemas de telecomunicaciones avanzados, como 4G, 5G y otros sistemas similares.
Generador de funciones: aunque ya hemos hablado de los generadores de funciones, es importante incluirlos aquí ya que también son una categoría de generadores de señales. Estos dispositivos pueden crear formas de onda repetitivas simples, como senoidales, dientes de sierra, triangulares y ondas cuadradas. Aunque los modelos originales eran analógicos, los actuales son digitales, pero aún pueden generar ondas convertidas a analógicas. No necesitan operar a altas frecuencias debido al tipo de onda que producen, aunque existen modelos que pueden hacerlo.

Raspberry Pi 5: ya ha llegado la esperada SBC, con más rendimiento y mismo tamaño

Thu, 28 Sep 2023 12:55:57 +0200

Mucho tiempo esperando desde que se lanzó la Raspberry Pi 4 hasta que la Raspberry Pi Foundation ha lanzado el reemplazo, la nueva Raspberry Pi 5 que llega este 2023. Y ha llegado con novedades muy interesantes que te vamos a comentar, además de más rendimiento que su predecesora y el mismo tamaño.

No obstante, personalmente pienso que me hubiera gustado más que la CPU se basase en la ISA abierta RISC-V, y no en la ISA cerrada ARM. Además, esto hubiera beneficiado enormemente al ecosistema RISC-V, ya que muchos desarrolladores se interesarían por esta plataforma, y compilarían y empaquetarían más software… No obstante, no ha sido así…

Especificaciones técnicas de la Raspberry Pi 5

SoC	Broadcom BCM2712 (nodo 16nm) con: CPU: Arm Cortex-A76 de 64-bit quad-core a 2.4Ghz GPU: VideoCore VII GPU, soporta OpenGL ES 3.1 y Vulkan 1.2. Con salida para monitores Dual 4Kp60 HDMI® y decodificador 4Kp60 HEVC
Memoria RAM	4 / 8 GB LPDDR4X
Conectividad y puertos	Conectividad inalámbrica: Dual-band 802.11ac Wi-Fi® Bluetooth 5.0 / Bluetooth Low Energy (BLE) Puertos: Interfaz de tarjetas microSD card de alta velocidad con soporte para modo SDR104 Opción para unidades SSD M.2 (vía HAT opcional) 2 puertos USB 3.0, que soportan operaciones 5Gbps simultáneamente 2 puertos USB 2.0 Gigabit Ethernet, con soporte PoE+ (requiere PoE+ HAT) 2 × 4-lane MIPI para cámaras y pantallas Interfaz PCIe 2.0 x1 para periféricos rápidos Apartado Raspberry Pi 40-pin GPIO
Otros	Botón de encendido y apagado RTC (Real Time Clock) Accesorios opcionales diversos
Modelos	Raspberry Pi 5 (4 GB RAM): 59,95 euros Raspberry Pi 5 (8 GB RAM): 79,95 euros
Precio	Con 4 GB RAM: 59,95 euros (60$) Con 8 GB RAM: 79,95 euros (80$)
Disponibilidad	Finales de octubre

Análisis de las novedades de la SBC Raspberry Pi 5

Ahora vamos a desgranar qué es lo que presenta esta Raspberry Pi 5, destacando las ventajas y desventajas de la misma:

Novedades en los chips

El nuevo SoC que se ha integrado es el Broadcom BCM2712, fabricado por TSMC con el nodo de 16 nm. Este chip representa una mejora significativa con respecto a su predecesor, ofreciendo un rendimiento de CPU que es hasta 2 veces mayor en algunos casos. Recordemos que la Pi 4 de 2019 tenía un SoC quad-core ARM Cortex-A72 a 1,5 GHz (acelerado a 1,8 GHz), mientras la nueva Raspberry Pi 5 usa un chip quad-core también, pero esta vez con núcleos ARM Cortex-A76 a 2,4 GHz. Pese a eso, el consumo se mantiene en márgenes bastante decentes, subiendo de los 8W en la Pi 4 hasta los 12W en la Pi 5.

Por otro lado, el nuevo subsistema de entrada y salida contará ahora con mayor ancho de banda. Esto permitirá a la Raspberry Pi 5 conectarse directamente a dos monitores 4K @ 60 FPS gracias a la nueva GPU, y también contará con el doble de ancho de banda para los puertos USB 3.0. Y eso sin contar que el SoC también tiene un carril PCIe para conectar periféricos de este tipo, como los medios de almacenamiento SSD NVMe M.2 al PCIe 2.0 x1.

Eben Upton, líder del proyecto, destacó especialmente en este lanzamiento el SoC RP1 diseñado por la Raspberry Pi Foundation y fabricado por TSMC con nodo 40LP, concretamente diseñado por el mismo equipo del microcontrolador RP2040. Este chip, en el que la fundación ha invertido 15 millones de dólares para desarrollarlo, se encarga de mejorar el ancho de banda en diversas interfaces de entrada y salida, como los puertos USB 3.0, los puertos Ethernet, la interfaz GPIO y también las salidas MIPI de cámara y pantalla, lo que facilita la conexión de cámaras web o pantallas táctiles pequeñas a la Raspberry Pi. Este chip se encargará ahora de gestionar la interfaz para tarjetas SD, así como también la conexión con la SDRAM, ofreciendo el doble de MT/s que su predecesora.

El adaptador de conectividad inalámbrica integrado puede conectarse mediante WiFi 5, y Bluetooth 5.0 (con BLE), no está nada mal, pero bien es cierto que existen protocolos de comunicación más avanzados, como WiFi 6 y 6E, o Bluetooth 5.3, de los que no podremos disfrutar en esta nueva SBC. Eso sí, a cambio tenemos algunas mejoras para reducir el consumo de energía de este chip y para mejorar su rendimiento.

La gestión de la alimentación también ha sido mejorada con un nuevo chip de Renesas que permite suministrar hasta 20A de corriente para alimentar los nuevos núcleos y garantizar un rendimiento óptimo, además de alimentar el resto de sistemas de la SBC y periféricos conectados a ella.

Diseño de la SBC

El diseño de la nueva PCB es similar a las anteriores placas SBC de esta fundación, conservando más o menos el mismo formato y tamaño. No obstante, existen algunos cambios, como la eliminación de los conectores de vídeo compuesto, que aún están disponibles a través de un pequeño conector especial en la placa, así como la supresión del puerto de auriculares.

Por otro lado, se han incorporado dos conectores FPC que funcionan como interfaces MIPI de cuatro pistas, lo que permite la conexión de cámaras y pantallas. Mientras que el conector Gigabit Ethernet ha vuelto a su ubicación original, en la esquina inferior derecha de la placa, es decir, revirtiendo la posición que tenía en el modelo Raspberry Pi 4. Además, se ha añadido un conector Power over Ethernet (PoE) de cuatro pines, lo que permite alimentación mediante el propio cable de red (RJ-45).

Esta placa también incorpora unos orificios para permitir que los usuarios puedan instalar disipadores o ventiladores para el SoC principal, y así refrigerar la unidad en caso de que quieran exprimirla al máximo. Algo que también sucedía en los predecesores.

Además, se han incluido características muy solicitadas por los usuarios, como un reloj en tiempo real que puede alimentarse con una pila recargable de litio-manganeso o con un supercondensador externo, junto con un botón de encendido y apagado que admite tanto el apagado duro (hard) como el apagado suave (soft), además de eventos para el encendido. Sin duda algo que tenían que haber hecho desde la primera edición de la SBC…

Accesorios

Entre los accesorios disponibles para la Raspberry Pi 5, tenemos los siguientes (aunque llegarán más de terceros):

Nueva caja, basada en el diseño de la anterior, y con ranuras para la disipación de calor.
Disipador/ventilador para la refrigeración, con un precio de 10$ en caso del sistema de refrigeración activo (con ventilador) o de 5$ para el pasivo (solo disipador).
Nuevo cable de alimentación de 27W.
Cables para cámaras y pantallas.
PoE+ Hat, para alimentación por cable Gigabit Ethernet LAN (RJ-45).
Conectores para el uso de NVMe SSD y otros accesorios M.2.
Batería de litio para mantener el RTC cuando la SBC se apaga.

Sistema operativo y software

Y, para finalizar, no solo hay nuevo hardware, la Raspberry Pi 5 también tendrá novedades en el software. La Raspberry Pi Foundation ha anunciado el lanzamiento del nuevo Raspberry Pi OS (anteriormente llamado Raspbian OS) con nombre en clave «Bookworm». Este sistema operativo oficial de las Raspberry Pi, basado en Debian 12, incluirá mejoras como la transición del sistema de servidor gráfico X11 a Wayfire Wayland, y soportará tanto la Pi 4 como la Pi 5, por lo que si cuentas con una Pi 4 también lo podrás probar…

Fuente – Raspberry Pi Foundation

AMD Kria K24 Zynq Ultrascale+: todo lo que debes saber

Tue, 26 Sep 2023 09:00:34 +0200

El AMD Kria K24 es un nuevo System-on-Module (SOM), es decir, un sistema en un módulo o PCB. Además, contiene un Xilinx Zynq UltraScale+ MPSoC personalizado y el Kit de Inicio KD240 Drives están diseñados para el desarrollo de aplicaciones industriales y comerciales que necesiten ser baratas y eficientes.

El nuevo AMD Kria K24 es aproximadamente la mitad del tamaño de una tarjeta de crédito y consume la mitad de la energía que el Kria K26 SOM anterior, introducido en 2021 y que era de Xilinx, anterior a la compra de esta compañía por parte de AMD.

Las aplicaciones incluyen sistemas de motores eléctricos, robótica para automatización industrial, generación de energía, transporte público como ascensores y trenes, robótica quirúrgica, equipos médicos donde se necesite control de movimiento y estaciones de carga de vehículos eléctricos (EV).

¿Qué es un SoM?

Un SOM (System on Module) es un componente de hardware utilizado en sistemas embebidos y aplicaciones de desarrollo electrónico. Un SOM es una placa de circuito impreso que integra una serie de componentes esenciales en un solo PCB compacto. Estos componentes suelen incluir un procesador o CPU (algunos están basados en GPU, y pensados para IA), memoria RAM, almacenamiento flash, controladores de dispositivos y otros elementos necesarios para el funcionamiento del sistema.

La principal ventaja de un SOM es que simplifica enormemente el proceso de diseño y desarrollo de sistemas embebidos, ya que proporciona una solución lista para usar que puede incorporarse en una placa base o tarjeta de desarrollo más grande. Los desarrolladores de hardware y software pueden centrarse en la funcionalidad específica de su aplicación sin tener que preocuparse por la complejidad de diseñar y fabricar una placa completa desde cero.

Los SOM son especialmente útiles en aplicaciones donde el espacio, la eficiencia energética y el tiempo de desarrollo son críticos. Algunos ejemplos de aplicaciones comunes para SOM incluyen dispositivos médicos, sistemas de automatización industrial, dispositivos de Internet de las cosas (IoT), cámaras de video vigilancia, sistemas de control de acceso y muchas otras aplicaciones embebidas.

Especificaciones del AMD Kria K24

En cuanto a las especificaciones técnicas de este nuevo SOM de AMD, tenemos que el Kria K24 tiene:

MPSoC: AMD (Xilinx) Zynq Ultrascale+ XCK24, que a su vez está compuesto por:
- Quad-core Arm Cortex-A53 de hasta 1.3 GHz de frecuencia de reloj.
- Real-Time Dual-core Arm Cortex-R5F de hasta 533 MHz.
- GPU Mali-400 MP2 de hasta 600 MHz.
- FPGA fabric con 154K células lógicas programables.
- AMD Deep Learning Processor B2304 DPU con un rendimiento de 852 GOPS.
- 9.4 Mb de memoria SRAM integrada en el propio chip.
Memoria del sistema: 2GB 32-bit LPDDR4 @ 1066 Mbps con ECC (*solo en una versión) de grado industrial soldada al módulo.
Almacenamiento: Aún por confirmar.
Conexiones:
- 1 conector 240-pin board-to-board
- 1 conector 40-pin board-to-board
- 4 conectores 1 Gbps Ethernet LAN (2x PS GEM, 2x PL GEM)
- Drive y control de motor: con inverters de tres fases, cuádruple encoder, control de freno e interfaz de sensor de torque.
- 2 puertos USB 2.0 / 3.0.
- CAN
- RS-485
- GPIOs
Seguridad: estándar IEC 62443 (RSA, AES, y SHA), con un chip TPM 2.0 integrado.
Dimensiones: 60x42x11 mm
Versiones:
- Comercial: soporta un rango de 0 a 85°C de temperatura, 2 años de garantía, 5 de operatividad garantizados, 10 años de viabilidad.
- Industrial: soporta un rango de –40 a 100°C de temperatura, soporta ECC en la memoria, 3 años de garantía, 10 años de operatividad, 10 años de viabilidad.
Software: ejecuta distribuciones Linux basadas en Yocto PetaLinux o Ubuntu Server 22.04 y admite aceleración de hardware precompilada con bibliotecas de control de motor Vitis. Se pueden instalar aplicaciones adicionales desde la tienda de aplicaciones Kria, y Python y el entorno MATLAB Simulink también se pueden utilizar para programar el módulo y el kit de inicio KD240 Drives.

Más sobre el AMD Kria K24

Lo que hace que el AMD K24 SOM sea interesante para aplicaciones de control de motores y DSP son, precisamente, la eficiencia y la baja latencia que ofrece esta nueva placa de AMD. Y esto destaca frente a otros competidores bastante importantes, como los Texas Instruments AM64x, y las placas NVIDIA Jetson TX2 y Jetson Nano.

En cuanto a la latencia, tenemos que este sistema de AMD solo tiene una latencia de 120 ns. Por otro lado, AMD afirma que es la mitad de la latencia de los procesadores Texas Instruments AM64x. Además, su alta eficiencia para el procesamiento DSP en comparación con las soluciones basadas en GPU de NVIDIA, como el Jetson TX2 y el Jetson Nano, es espectacular, ya que en vez de consumir 15 y 10W respectivamente, el AMD Kria K24 consume solo 2.5W.

AMD también asegura que la ventaja en la latencia mejora hasta 7 veces a medida que aumenta el número de ejes del motor, lo cual es muy interesante incluso para aplicaciones profesionales de grado industrial, donde se necesita siempre lo mejor.

Sobre el KD240 Drives Starter Kit

Para finalizar, decir que las especificaciones del kit de inicio KD240 tiene estas otras especificaciones:

SoM: AMD Kria K24 SOM.
Almacenamiento: 512 Mbit QSPI flash, y slot para tarjetas de memoria MicroSD, desde donde se puede bootear el sistema operativo Linux.
Redes:
- 2 puertos PL Gigabit Ethernet RJ45, con TSN (Time-Sensitive Networking) y soporte EtherCAT.
- 1 puerto PS Gigabit Ethernet RJ45.
Conexiones:
- 2 puertos USB 3.0 Type-A.
- CAN Bus serial.
- Terminal de bloques RS485.
- Conector de expansión 12-pin PMOD.
- Conector de expansión 1-wire (interfaz).
- Conector JTAG para depuración.
- Puerto microUSB para JTAG/serial.
- Conector para ventilador Misc.
- Jack DC para alimentación.
Sistema de control del motor:
- Conector para sensor de torque.
- Conector de motor de 3 fases.
- Conector de control de freno.
- Conector DC Link
- Conector Single-ended QEI (Quadrature Encoder Interface).
- Conector Differential QEI.
Dimensiones: 124x142x37 mm.
Peso: 237 g.

Precio y disponibilidad

El AMD K24 SOM y el Kit de Inicio KD240 Drives están disponibles desde ya para poder pedirlos. No obstante, deberías saber que mientras que la versión comercial del K24 se está enviando desde ya, se espera que la versión industrial comience a enviarse en el cuarto trimestre de este año, así que habrá que esperar algo más.

El Kit de Inicio Kria KD240 Drives se puede comprar por 399$ directamente en tiendas online u otros distribuidores. También podrás hacerte con un paquete de accesorios para motores de 199$, que te permitirá comenzar a trabajar y experimentar con el SOM de AMD desde primera hora, sin necesitar nada más adicional.

Los mejores limpiadores de ultrasonidos

Fri, 22 Sep 2023 09:00:03 +0200

Actualmente están cobrando mayor relevancia los limpiadores de diversos tipos, especialmente unos nuevos como son los limpiadores de ultrasonidos. Realmente esta tecnología no es nada novedosa, se lleva usando en la industria durante mucho tiempo, pero no hace tanto que están disponibles también para todo el público.

En este artículo vamos a ver qué son estos limpiadores ultrasónicos, para qué te pueden servir, y cómo elegir el mejor, además de hacerte algunas recomendaciones de compra…

Los mejores limpiadores de ultrasonidos

En cuanto a los mejores limpiadores de ultrasonidos que puedes comprar en la actualidad por un precio asequible, tenemos los siguientes:

Líquidos para la limpieza

En cuanto a los líquidos que puedes comprar, aquí tienes una selección de los mejores:

Para aparatos electrónicos:

Para gafas, joyería, dentaduras postizas, etc.:

Para metales y piezas mecánicas:

¿Qué son los ultrasonidos?

Las ondas sonoras con frecuencias por encima de los 20 kHz son inaudibles para el oído humano, recuerda que el oído solo capta de 20 Hz a 20 Khz, por debajo de 20 Hz se consideran infrasonidos, mientras que si superan los 20 Khz de la ercepción auditiva se consideran ultrasonidos. Aunque no producen sonidos detectables por nosotros, esto no implica su inexistencia. De hecho, ciertas criaturas, son capaces de percibirlas…

Recuerda que los ultrasonidos pueden tener una gran fuerza. No hay que menospreciarlos, ya que se pueden usar incluso en armamento militar para destruir, e incluso podrían soldar ciertos materiales…

¿Qué es la limpieza con ultrasonidos?

La limpieza mediante ultrasonidos se destaca como el procedimiento más efectivo para higienizar piezas de muy distinta naturaleza, como luego veremos. Este método de limpieza se basa en el empleo de ondas de alta frecuencia que se propagan en el líquido en el cual se sumergen las piezas a limpiar. Estas ondas generan fuerzas de tensión que rompen los enlaces mecánicos e iónicos de todas las partículas presentes en la superficie de las piezas sumergidas.

Así se garantiza la eliminación de la suciedad depositada en las piezas, incluso en zonas de difícil acceso. Cualquier rastro de impureza se desprende y se disuelve en el líquido. Esto es gracias a que aprovecha el fenómeno conocido en la mecánica de fluidos como cavitación.

Las ondas ultrasónicas son generadas mediante dispositivos eléctricos llamados piezo-cerámicos y se transmiten al líquido, que suele ser agua o una solución acuosa. Estas ondas provocan la formación y posterior colapso de burbujas. Es decir, mediante microcorrientes y ondas de choque se produce esta producción y colapso de burbujas que serán las que realmente limpian las superficies de la pieza a limpiar.

¿Qué es un limpiador de ultrasonidos?

Los limpiadores de ultrasonidos constituyen una herramienta eficaz para la higienización de objetos delicados o áreas de difícil acceso, logrando la eliminación de suciedad y bacterias que otros sistemas de limpieza no pueden eliminar. Por lo general, estos dispositivos constan de un recipiente donde se colocan las piezas a tratar, sumergiéndolos en un líquido especial a través del cual se propagan ondas de alta frecuencia y ese fenómeno de cavitación como he explicado en el anterior apartado.

Recuerda colocar el limpiador ultrasónico en un lugar aislado, ya que puede generar un ruido molesto mientras realiza el lavado.

Estos dispositivos encuentran aplicación en diversos sectores, como el médico, farmacéutico, deportivo, automotriz, estético y de ingeniería, debido a que ofrecen una limpieza profunda y delicada de los objetos, garantizando la eliminación completa de cualquier residuo de manera eficiente y respetuosa con el medio ambiente, en un corto período de tiempo. Además, es bastante cómodo, ya que no tienes que llevar el proceso de limpieza de forma manual…

Los limpiadores de ultrasonidos suelen estar compuestos por las siguientes partes o piezas:

Placa y enfriador.
Transformador de ultrasonidos.
Carcasa.
Panel de control digital.
Cubeta de acero inoxidable.

¿Cómo funciona un limpiador ultrasónico?

Este dispositivo utiliza ondas ultrasónicas con frecuencias que oscilan entre 20 y 400 kHz, generando vibraciones que aflojan los residuos y la suciedad acumulados en los objetos sometidos a limpieza por esta cavitación y burbujas explicadas anteriormente. Sin embargo, para que esto sea posible, se necesita un líquido para el proceso de limpieza.

En general, incluyen detergentes, agentes humectantes y otros componentes que mejoran la calidad de la limpieza. Algunos ejemplos de estos líquidos son:

Solución descarbonizante, utilizada para motores y sus componentes.
Solución decapante específica para dispositivos ultrasónicos.
Solución de limpieza diseñada para eliminar tintas.
Solución desengrasante para aplicaciones con ultrasonidos.
Solución sanitizante para su uso en la limpieza de moldes en la industria alimentaria o para eliminar residuos de material quirúrgico.

Pasos a seguir

Usar el limpiador ultrasónico es fácil, tan solo tienes que seguir las instrucciones del fabricante, ya que podría variar levemente en cada modelo y marca. Pero básicamente es poner el líquido y la pieza en la cubeta, tapar, encender el aparato, ajustar los parámetros de lavado, y esperar a que termine, durando en algunos casos unos 30 min. Una vez termina, puede que haga falta algunos pasos adicionales en algunos casos, aunque no en todos. Por ejemplo:

Muchos casos no necesitan nada más que limpiar y secar la pieza una vez termina.
Otros casos pueden necesitar un enjuague adicional para una ausencia total de residuos, como implantes quirúrgicos, etc.
También podría haber piezas que necesiten tratamientos superficiales de protección contra la corrosión, óxido, etc.

Ventajas del limpiador de ultrasonidos

Un limpiador de ultrasonidos permiten principalmente llevar a cabo una higienización exhaustiva y completa en diversos materiales que suelen ser difíciles de limpiar, como el acero, aluminio, cobre, caucho y ciertos tipos de plástico, sin producir daños. Entre las ventajas que ofrece el empleo de un limpiador ultrasónico destacan:

Se trata de un sistema de limpieza respetuoso con el medio ambiente, ya que es eficiente energéticamente y ahorra agua.
Ahorra tiempo y dinero, siendo hasta un 80% más rápidos que otros métodos de limpieza.
Realiza una limpieza a fondo que muchos otros sistemas no consiguen.
Proporciona desinfección y esterilización, para higienizar multitud de piezas diferentes.
Son fáciles de usar y rápidos.
No implican riesgos, ya que son seguros.
Contribuyen a prolongar la vida útil de los materiales.

No obstante, también tiene algunas desventajas, como es lógico. Entre las más destacadas que tienes que conocer están:

Coste inicial: los equipos de limpieza ultrasónica pueden ser costosos de adquirir, lo que puede representar una inversión significativa, especialmente para usuarios individuales o pequeñas empresas.
Mantenimiento: requieren mantenimiento regular para garantizar su funcionamiento óptimo. Esto incluye limpiar y reemplazar los transductores ultrasónicos y mantener el líquido de limpieza en condiciones adecuadas.
Tamaño y espacio: algunos modelos de limpiadores ultrasónicos pueden ocupar un espacio considerable, lo que puede ser un problema en entornos con limitaciones de espacio. Todo dependerá del tipo de limpiador (capacidad). No es lo mismo un aparato doméstico que uno industrial…
Limitaciones en el tamaño de los objetos: la capacidad de limpieza de un limpiador ultrasónico está limitada por el tamaño de la cubeta. Los objetos demasiado grandes no cabrán en la cubeta y, por lo tanto, no se pueden limpiar con esta tecnología.
Material sensible: algunos materiales sensibles o frágiles pueden verse dañados por la acción de las ondas ultrasónicas, especialmente si se utilizan frecuencias demasiado altas o líquidos de limpieza corrosivos.
Ruido: durante el proceso de limpieza ultrasónica, se genera ruido, que puede resultar molesto en entornos de trabajo cercanos a personas o donde se requiera un ambiente silencioso. Por eso es recomendable dejar el equipo limpiador mejor en un lugar aislado de la vivienda o del lugar de trabajo.
Tiempo de limpieza: aunque es efectivo y rápido, el proceso de limpieza ultrasónica puede llevar más tiempo que otros métodos de limpieza. Sin embargo, cuando se trata de objetos muy sucios o con áreas de difícil acceso, es más rápido utilizar uno de estos limpiadores en vez de otros métodos más laboriosos y arduos.
Consumo de energía: los limpiadores ultrasónicos requieren energía eléctrica para funcionar, lo que puede aumentar los costes de energía en entornos industriales, aunque los que se venden para uso particular, no suelen gastar demasiado, por lo que no lo vas a notar apenas en la factura de la luz. Además, como solo trabajan de vez en cuando, cuando tienes algo que limpiar, tampoco van a suponer un gasto perceptible.

Aplicaciones: ¿qué se puede limpiar con un limpiador de ultrasonidos?

Los limpiadores de ultrasonidos sirven para limpiar superficies en piezas incluso de reducidas dimensiones, y permite la higienización cuando otras soluciones no sirven. La limpieza de ultrasonidos se utiliza en multitud de industrias, como la automoción, el sector ferroviario, la joyería y relojería, matricería, cerámicas, para material quirúrgico y dental, para limpiar equipos de alto vacío, óptica de precisión, el sector textil, aeronáutica y sector aeroespacial, herramientas, industria farmacéutica, etc. Por tanto, para saber qué puedes limpiar con este tipo de aparatos tenemos:

Piezas de motores que tengan suciedad, grasa, y otros residuos.
Equipo de buceo o piezas sumergidas que tengan sales o cal.
Residuos de soldadura y otros contaminantes o suciedad de una PCB. También permite limpiar otros dispositivos como los dispositivos móviles (smartphones, tablets, PDAs, GPS, etc.), pero usando líquidos especiales para la electrónica, como el alcohol isopropílico, que no deja restos de humedad.
Gafas y lentes. Por ejemplo, huellas deactilares y otras impurezas de óptica.
Dispositivos como los relojes.
Limpieza de joyería.
Piezas de plástico.
Contaminantes y suciedad de instrumentos quirúrgicos, dentales o de higiene personal.
Elementos de latón, cobre y otros metales con pinturas o deterioro superficial.
Herramientas sucias.
Residuos de polvo en armas y otros utensilios.
Etc.

¿Y qué no se puede limpiar?

Sin embargo, no sirve para todo, no se recomienda limpiar piezas como las siguientes, ya que puede implicar daño irreversible:

Aparatos electrónicos susceptibles a la humedad o a los líquidos empleados.
Papel
Madera
Cuerto
Perlas
Corales
Gemas blancas y porosas: ámbar, turquesa, mica, lapislázuli, jade, etc.
En general, cualquier material por debajo de 5 en la escala de Mohs.

¿Cómo elegir un buen limpiador de ultrasonidos?

Para saber cómo elegir un limpiador de ultrasonidos de calidad, deberías fijarte en los siguientes parámetros:

Frecuencia ultrasónica: es importante seleccionar la frecuencia adecuada, ya que algunos tipos de suciedad solo se eliminan eficazmente a una frecuencia específica. Si un objeto no se limpia adecuadamente, es necesario repetir el proceso con una frecuencia diferente. Sin embargo, se debe tener precaución al aplicar frecuencias en estructuras delicadas, ya que una frecuencia inapropiada puede causar daños. La frecuencia tiene relación con el tamaño de las burbujas generadas, mientras más suciedad se necesita una frecuencia más baja para burbujas más finas, en cambio, para piezas delicadas como la joyería es mejor burbujas más grandes (frecuencias mayores).
Tamaño de la cubeta: la capacidad de la cubeta debe ser adecuada para el tamaño de los objetos a limpiar. Por ejemplo, para piezas pequeñas, se prefiere un limpiador ultrasónico de menor capacidad. Si se planea limpiar objetos más grandes, como cilindros, culatas o pistones, se requiere una cubeta de mayor tamaño, y posiblemente se deba adaptar la cesta interna para evitar que las piezas pasen a través de las rejillas de la cubeta.
Producto de limpieza ultrasónica: se utiliza un producto específico para limpiar las piezas, que puede estar disponible en forma líquida o en polvo. En el caso del producto en polvo, se suele utilizar una solución al 5%.
Temperatura: se debe ajustar la temperatura adecuada para cada tipo de material. Esto implica realizar pruebas con diferentes factores hasta encontrar la temperatura óptima. En general, se suele trabajar con temperaturas entre 40°C y 60°C, otros pueden llegar a los 80 o 90ºC. A >60ºC puede incluso eliminar bacterias y virus que puedan ser más resistentes.
Sistema de recirculación: algunas máquinas tienen una entrada de líquido o agua y permiten retirar el líquido sucio para que no se acumule. Otras necesitarán que vacíes tú mismo la cubeta cuando sea necesario.

Elegir el líquido de limpieza

No debes utilizar jamás soluciones que no sean las recomendadas por el fabricante de la máquina de ultrasonidos. No me refiero a máquinas, sino líquidos que tengan otra naturaleza, ya que podrías dañar el propio limpiador y también los objetos que limpies. Por ejemplo, puedes elegir líquidos como:

Para metales: existen líquidos especialmente formulados para la limpieza de metales, si bien es importante considerar que no todos los metales se tratan de la misma manera. La técnica de limpieza varía según si se trabaja con aluminio, aleaciones, hierro o acero. Algunos líquidos pueden servir para una amplia gama de metales diferentes, e incluso hay algunos líquidos especiales para piezas muy sucias, como las de motores, piezas navales, etc.
Para electrónica: si quieres limpiar componentes electrónicos mediante ultrasonidos es altamente eficaz, ya que ofrece una precisión excepcional en los resultados sin causar daño a las delicadas y pequeñas piezas electrónicas, como placas base, resistencias y otros componentes. Suelen ser detergentes neutros especialmente diseñados para ello.
Para plásticos: depende en gran medida del tipo de plástico que se va a limpiar. De manera general, podemos categorizar los plásticos en dos grupos:
- Plásticos naturales: utilizados en aplicaciones alimentarias y automotrices, estos plásticos pueden soportar altas temperaturas y, por lo tanto, son aptos para la limpieza con ultrasonidos.
- Plásticos reciclados: estos plásticos, provenientes de reciclaje, no toleran altas temperaturas y, por lo tanto, no son adecuados para la limpieza ultrasónica.
Para alimentos: estos productos están formulados para eliminar aceites y grasas, tanto de origen animal como vegetal, en aplicaciones relacionadas con alimentos, sin afectar a estos productos tan particulares.
Para esterilización: pueden eliminar gran parte de la vida microbiana para esterilizar o higienizar dispositivos médicos, dentales, utensilios alimenticios, etc. Para ello se utilizan líquidos especiales que ayudan a la desinfección.

¿Cada cuánto tiempo se debe cambiar la solución?

En primer lugar, es importante resaltar que la base de la solución utilizada es el agua en muchos casos, en combinación con un líquido específico diseñado para la limpieza ultrasónica. El momento para reemplazar el líquido de limpieza depende de diversos factores, siendo el nivel de suciedad en las piezas el más relevante. Por ejemplo, si las piezas presentan manchas de carbón, aceite o grasa, es probable que el líquido de la cubeta se ensucie rápidamente.

Por lo tanto, no es posible proporcionar un período de tiempo exacto para cambiar la solución. La decisión de hacerlo dependerá de tu observación personal, es decir, cuando notes que el líquido se encuentra muy sucio o si consideras que el contenido de la cubeta aún puede soportar otra sesión de limpieza.

No obstante, lee bien las indicaciones de uso del aparato de limpieza (manual) y la etiqueta de los líquidos que emplees para la limpieza. En uno u otro suele haber recomendaciones de cambio del líquido de limpieza. Eso sí, no es una ciencia exacta como hemos dicho, todo dependerá del tipo de pieza y su suciedad. Por ejemplo, las grasas que existen en ciertos metales de piezas mecánicas pueden incluso emulsionar durante el proceso, y quedar más espesos, por lo que sería mejor retirarlos.

Ahora ya sabes todo lo que debes sobre estos limpiadores, solo falta elegir uno de los que te proponemos para comenzar a disfrutar de sus ventajas… ¡Verás que tus gafas, dispositivos, joyas, y demás quedarán impecables, como nunca antes!

Sony consigue crear energía a partir de las ondas electromagnéticas

Tue, 19 Sep 2023 09:00:02 +0200

Siempre nos han dicho que la energía ni se crea ni se destruye, solo se transforma. Y esto es cierto, sin embargo, muchos son los que lo han intentado durante mucho tiempo: crear fuentes de energía de la nada para sustituir a las baterías. Sin embargo, no ha habido grandes avances al respecto. Ahora, Sony ha creado una solución interesante, y es un módulo que puede generar energía a partir de las ondas electromagnéticas que le rodean.

En este artículo te presentamos qué es este módulo de Sony, cómo funciona, y las posibles aplicaciones que pueda tener en el mundo del IoT y el DIY, ya que puede ser de lo más interesante para makers…

Sony Semiconductor Solutions Corporation (SSS) ha desarrollado este módulo con el que se puede conseguir energía eléctrica a partir del ruido de ondas electromagnéticas que hay próximas a este módulo, por lo que podría servir para alimentar dispositivos IoT.

Este módulo de 7×7 mm aprovecha la experiencia y el desarrollo de los sintonizadores de la firma japonesa para generar energía a partir del ruido de ondas electromagnéticas proveniente de todo tipo de fuentes, ya sea de robots en fábricas, monitores, luces, televisores, electrodomésticos, ascensores, automóviles, entre otros muchos aparatos electrónicos, con el fin de proporcionar un suministro de energía estable necesario para hacer funcionar sensores IoT de bajo consumo de energía y equipos de comunicación.

El módulo de Sony utiliza unas piezas metálicas, que actúan como parte de una antena, y emplea un circuito rectificador para convertir el ruido de ondas electromagnéticas en un rango de frecuencia de varios Hz a 100 MHz en energía eléctrica. Aunque no es mucho, puede ser suficiente para suministrar energía a algunos sensores IoT y otros dispositivos de bajo consumo para comunicaciones, también para cargar baterías, etc. Este módulo podría generar desde varios μW a varios mW de energía.

Sony afirma que se puede obtener energía de este tipo de equipos eléctricos siempre y cuando estén encendidos, incluso si no están en uso activo, lo que permite una obtención continua de energía en contraposición a las soluciones alternativas que utilizan la luz solar, las ondas eléctricas y las diferencias de temperatura (p.e.: Efecto Seebek). Siempre que estén conectados y produzcan ondas electromagnéticas será suficiente…

Parece prometedor, pero el módulo de obtención de energía de Sony aún no está listo para ser comercializado, ya que el comunicado de prensa afirma que:

«SSS espera colaborar con socios de diversas industrias para desarrollar productos basados en esta tecnología, que muestra potencial en una amplia variedad de aplicaciones.«

Motor lineal: cómo comenzar a usarlo en tus proyectos DIY

Fri, 15 Sep 2023 10:00:09 +0200

Existen varios tipos de motores eléctricos, como bien sabrás si nos lees frecuentemente. En otros artículos te hemos presentado otros motores importantes para tus proyectos DIY con Arduino o de mecatrónica, pero en este nuevo artículo nos centraremos en un tipo de motor específico: motor lineal.

Para aprender más al respecto, te invito a seguir leyendo…

¿Qué es un motor lineal?

Un motor lineal es un tipo de motor eléctrico especial que se diferencia de los motores convencionales en que no produce un movimiento rotativo, es decir, no gira un eje, sino que genera una fuerza lineal a lo largo de su longitud. Este tipo de motor funciona principalmente como un actuador tipo Lorentz, donde la fuerza generada está directamente relacionada con la corriente eléctrica y el campo magnético aplicado.

No confundir qué es el motor lineal con el actuador lineal, que también se puede usar en proyectos DIY de electrónica. En cambio, el actuador es un émbolo que se desplaza linealmente, ya sea eléctricamente con un motor con piñón y cremallera, mediante ciclo alternativo, mediante presión hidráulica, e incluso usando motores paso a paso para controlar el movimiento de forma más precisa.

Existen diferentes diseños de motores lineales, pero generalmente se dividen en dos categorías principales: motores

Motores de baja aceleración: son adecuados para aplicaciones como el tren maglev y otros sistemas de transporte terrestre de alta eficiencia. Estos trenes permiten impulsarse a través de las vías mediante electricidad y magnetismo, pudiendo viajar a altas velocidades, aunque necesitan más tiempo para poder acelerar a la velocidad máxima.
Motores lineales de alta aceleración: suelen ser más cortos y están diseñados para acelerar objetos a velocidades extremadamente altas, como es el caso de los railguns. Se utilizan comúnmente en aplicaciones de alta velocidad, como armas o propulsores de masa en sistemas de propulsión espacial. Estos motores suelen tener un diseño que incluye un bobinado activo en un lado del espacio entre los componentes magnéticos y una placa conductora pasiva en el otro lado. Un ejemplo es el motor lineal de corriente directa homopolar tipo railgun.

Por otro lado, los motores de baja aceleración, alta velocidad y alta potencia a menudo son del tipo motores lineales sincrónicos (LSM), que cuentan con un bobinado activo en un lado del espacio entre los componentes magnéticos y un conjunto de imanes con polos alternados en el otro lado. Estos imanes pueden ser imanes permanentes o electroimanes. El motor del Shanghai Transrapid es un ejemplo de un LSM.

Aplicaciones del motor lineal

Los motores lineales son dispositivos electromecánicos que tienen una amplia variedad de aplicaciones en diversas industrias, como pueden ser:

Transporte de alta velocidad: los sistemas de transporte de alta velocidad, como los trenes de levitación magnética (maglev), a menudo utilizan motores lineales para lograr velocidades muy altas y una eficiencia energética notable. Estos motores permiten la propulsión lineal a través de campos magnéticos.
Manufactura y automatización: en entornos de fabricación y automatización, los motores lineales se emplean en máquinas CNC (control numérico por computadora), impresoras 3D y sistemas de manipulación de materiales. Su precisión y capacidad de movimiento controlado los hacen ideales para estas aplicaciones.
Robótica: se utilizan en robots y manipuladores robóticos para controlar los movimientos precisos de las articulaciones y herramientas. Esto es esencial en la industria automotriz, electrónica y de ensamblaje.
Aeroespacial: en la industria aeroespacial, los motores lineales pueden encontrarse en sistemas de control de vuelo, actuadores de control de superficies y otros componentes críticos para la navegación y el control de aeronaves y satélites.
Ciencia y medicina: los motores lineales se utilizan en equipos de diagnóstico médico, microscopios de alta precisión y sistemas de análisis químico. Su capacidad para movimientos controlados con alta precisión es vital en estas aplicaciones.
Investigación científica: en laboratorios de investigación, los motores lineales se utilizan en experimentos de física y química, así como en equipos de prueba y medición. Su capacidad para proporcionar movimientos exactos es esencial en la investigación científica. Por ejemplo, en equipos de medición de fuerza, etc.
Tecnología de defensa: se utilizan en aplicaciones militares, como sistemas de armas, dispositivos de puntería y sistemas de posicionamiento de alta precisión.
Simuladores y entretenimiento: en la industria del entretenimiento, los motores lineales se emplean en simuladores de vuelo, simuladores de conducción y atracciones de parques temáticos para crear experiencias inmersivas y realistas.

Tipos que existen

Entres los motores lineales podemos distinguir varios tipos dentro de las categorías que he citado anteriormente. En este caso tiene que ver con el tipo de impulso que usan para moverse. Y tenemos que destacar:

Motor de Inducción: en este diseño, se genera fuerza al mover un campo magnético lineal que interactúa con conductores en su entorno. Cuando se coloca cualquier tipo de conductor, como una bobina, una espira o incluso un trozo de metal, en este campo, se generan corrientes de Foucault que a su vez crean un campo magnético opuesto, siguiendo la ley de Lenz. Los dos campos magnéticos opuestos se repelen mutuamente, lo que provoca el movimiento a medida que el campo magnético barre a través del metal.
Motor Sincrónico: generalmente se controla la velocidad del campo magnético móvil mediante dispositivos electrónicos para regular el movimiento del rotor. Debido a consideraciones de costo, los motores sincrónicos lineales rara vez utilizan conmutadores, por lo que el rotor a menudo incorpora imanes permanentes o hierro dulce. Ejemplos de este tipo de motores incluyen coilguns y motores utilizados en sistemas maglev.
Homopolar: una corriente elevada se hace pasar a través de un sabot metálico utilizando contactos deslizantes alimentados desde dos rieles. La generación de un campo magnético debido a esta acción hace que el metal se proyecte a lo largo de las vías.
Piezoeléctrico: los motores lineales pequeños a menudo utilizan un sistema piezoeléctrico para generar movimiento.

Ahora ya sabes qué son los motores lineales, para que puedas comenzar a usarlos en tus proyectos para distintas aplicaciones. Su uso es igual al de otros tipos de motores que te hemos explicado en este blog, como los actuadores lineales, muy similares a estos motores…

Qué es Redux: todo lo que debes saber sobre esta biblioteca

Tue, 12 Sep 2023 10:00:34 +0200

Si aún no sabes qué es Redux, en este artículo nos vamos a centrar en explicarte todo lo que deberías saber de esta biblioteca de JavaScript, así como sus utilidades, cómo se puede usar, etc. De esta forma, tendrás todas las herramientas necesarias para poderla integrar en tus próximos proyectos JS.

¡Vamos a ver cómo es Redux!

¿Qué es JavaScript?

JavaScript (JS), es un lenguaje de programación interpretado. Se considera un dialecto del estándar ECMAScript y se caracteriza por ser orientado a objetos, basado en prototipos, imperativo, débilmente tipado y dinámico. A pesar de su nombre, no hay que confundirlo con Java. Su creación se basa en consideraciones comerciales, tras la adquisición de Sun Microsystems (creador de Java) por parte de Netscape Navigator (creador de LiveScript) y el cambio de nombre del lenguaje de programación.

Principalmente se utiliza en el lado del cliente, formando parte integral de los navegadores web. Esto permite mejorar la interfaz de usuario y crear páginas web dinámicas. Además, JavaScript se puede emplear en el lado del servidor, conocido como Server-side JavaScript o SSJS. Su aplicabilidad se extiende más allá de la web, encontrando uso en documentos PDF y aplicaciones de escritorio, principalmente widgets, etc.

A partir de 2012, todos los navegadores modernos brindan soporte completo para ECMAScript 5.1, una versión de JavaScript. Y, por supuesto, los navegadores web actuales son compatibles con JS en su totalidad, permitiendo activar o desactivar éste tipo de código cuando se necesita, ya sea por seguridad, para desactivar algunas protecciones contra copiado de texto que tienen algunas webs, etc.

La sintaxis de JavaScript se asemeja a la de lenguajes como C++ y Java, aunque adopta nombres y convenciones de Java, de ahí su nombre. Pero, como he comentado anteriormente, es importante destacar que, a pesar de su nombre similar, Java y JavaScript tienen semánticas y propósitos diferentes.

Por otro lado, hay que recordar que JavaScript utiliza una implementación del Document Object Model (DOM), y que JS es el único lenguaje de programación que los navegadores comprenden de forma nativa. Inicialmente, se utilizaba en páginas web HTML para operaciones en el cliente sin acceso al servidor. Sin embargo, en la actualidad, se emplea ampliamente para enviar y recibir información del servidor, a menudo en combinación con tecnologías como AJAX. JavaScript se interpreta en el agente de usuario mientras las sentencias se descargan junto con el código HTML.

Aplicaciones de JS

JavaScript es un lenguaje de programación ampliamente utilizado en una variedad de aplicaciones y contextos, como por ejemplo:

Desarrollo web: es esencial en el desarrollo web. Se utiliza para mejorar la interactividad y la experiencia del usuario en sitios web y aplicaciones web. Se utiliza en la creación de formularios interactivos, efectos visuales, validaciones de datos en tiempo real y navegación dinámica, entre otros. Presente en:
- Front-end web: es la piedra angular del desarrollo front-end. Frameworks y bibliotecas como React, Angular y Vue.js se basan en JavaScript para crear interfaces de usuario interactivas y dinámicas en aplicaciones web.
- Back-end web: a través de plataformas como Node.js, JavaScript se utiliza en el lado del servidor para construir aplicaciones web completas. Esto permite que un desarrollador use JavaScript tanto en el front-end como en el back-end de una aplicación, lo que facilita la sincronización de datos y la construcción de aplicaciones en tiempo real.
- Aplicaciones de servidor: Aunque no es tan común como otros lenguajes en el lado del servidor, JavaScript se usa en el desarrollo de aplicaciones de servidor a través de Node.js. Esto es especialmente útil para aplicaciones en tiempo real y aplicaciones que manejan una gran cantidad de solicitudes concurrentes.
Aplicaciones móviles: se utiliza en el desarrollo de aplicaciones móviles híbridas utilizando frameworks como React Native y Ionic. Estos frameworks permiten a los desarrolladores escribir una vez y ejecutar la aplicación en múltiples plataformas, como iOS y Android.
Juegos en línea: se usa en el desarrollo de juegos en línea y juegos para navegadores. Las bibliotecas como Phaser y Three.js facilitan la creación de juegos 2D y 3D interactivos en el navegador.
Aplicaciones de escritorio: a través de herramientas como Electron, es posible construir aplicaciones de escritorio multiplataforma utilizando tecnologías web como HTML, CSS y JavaScript.
Extensiones del navegador: para agregar funcionalidad adicional a los navegadores web, se utilizan extensiones. Estas extensiones suelen estar escritas en JavaScript.
Aplicaciones de Internet de las cosas (IoT): se usa en el desarrollo de aplicaciones y sistemas para dispositivos IoT debido a su capacidad para comunicarse con hardware y sensores a través de API y bibliotecas especializadas.

¿Qué es Redux y cómo funciona?

Redux es una biblioteca de código abierto de JavaScript que se utiliza para gestionar el estado en aplicaciones, e influenciada por el lenguaje funcional Elm. Suele combinarse con otras bibliotecas como React o Angular para construir interfaces de usuario. Fue concebida por Dan Abramov y Andrew Clark, quienes se inspiraron en la biblioteca de Facebook llamada Flux.

En términos generales, Redux es una librería pequeña con una API sencilla y limitada, diseñada para actuar como un recipiente predecible del estado de la aplicación. Su funcionamiento se asemeja al concepto de «reducer» en la programación funcional.

La historia de Redux se remonta a 2015, cuando Dan Abramov comenzó a desarrollar la primera versión de Redux mientras se preparaba para dar una charla en la conferencia React Europe sobre Hot Reloading. Durante este proceso, Abramov notó la similitud entre el patrón Flux y la función reducer. Esta observación lo llevó a preguntarse si un almacén Flux podría ser en realidad una función reducer.

Para llevar a cabo esta idea, Abramov se puso en contacto con Andrew Clark, quien era el autor de la implementación de Flux llamada Flummox. Juntos colaboraron para dar vida a Redux y definieron una API coherente. Además, implementaron la capacidad de extensión mediante middleware y store enhancers, lo que contribuyó significativamente al ecosistema de Redux actual, expandiendo aún más sus posibilidades.

Relación Redux y React: qué es React

React es una biblioteca JavaScript que se centra en la creación de interfaces de usuario, aunque su versatilidad va más allá de esa definición. Esta herramienta, desarrollada inicialmente por Facebook, es de código abierto y se utiliza ampliamente debido a su capacidad para crear rápidamente interfaces de usuario en una variedad de aplicaciones, incluyendo aplicaciones web de una sola página (SPA o Single Page Application) y aplicaciones para Android e iOS.

A diferencia de otros frameworks, como Angular, que ofrecen enfoques más complejos, React se destaca por su capacidad para generar interfaces de usuario de manera eficiente. Esto se logra gracias al uso de archivos .jsx, que combinan la lógica y la interfaz de usuario en un solo archivo y se organizan en unidades llamadas componentes.

Virtual DOM: ¿qué es?

Cuando nos adentramos en el mundo de ReactJS, es probable que escuchemos con frecuencia sobre el concepto del Virtual DOM. Esta idea se origina a partir de una ingeniosa noción: en lugar de actualizar todo el DOM real, solo modificamos la parte que realmente necesita cambios. En las aplicaciones JavaScript antiguas, solíamos recibir datos en formato JSON desde el servidor y luego generábamos un nuevo HTML completo para renderizar, lo que resultaba en una actualización de toda la página en cada modificación.

Cómo instalar y configurar Redux en tu proyecto

Si quieres saber cómo instalar Redux, lo cierto es que no es nada complicado. Para ello debes ir al terminal y desde allí debes ejecutar el siguiente comando:

npm i -S redux

Ahora ya tienes instalada la versión estable de Redux en tu sistema. Por supuesto, es probable que tengas que resolver algunas dependencias, como tener instalado npm, el gestor de paquetes de Node.js. Una vez hecho esto, ahora vamos a instalar React, que necesitarás también para aprovechar Redux, así como las herramientas de desarrollo para poder comenzar a crear tus proyectos.

Para instalar estos otros paquetes, los comandos que debes ejecutar son:

npm i -S react-redux
npm i -D redux-devtools

Ahora ya lo tendrías todo listo para comenzar. Si te diriges a la carpeta o directorio principal donde se ha instalado Redux, verás que existen varios subdirectorios o subcarpetas, como STORE, REDUCERS, ACTIONS, TYPES. Debes conocer qué es cada uno:

ACTIONS: son objetos que deben tener dos propiedades, una que describe el tipo (TYPE) de acción y otra que describe lo que debe cambiarse en el estado de la app.
REDUCERS: los reductores son funciones que implementan el comportamiento de las acciones. Cambian el estado de la app, según la descripción de la acción y de la descripción del cambio de estado.
STORE: es el lugar donde se reúnen las acciones y los reductores, manteniendo y cambiando el estado de la app. Solo existe uno.
TYPES: como antes he dicho, es el tipo de acción.

Ejemplo práctico: Creando una aplicación con Redux

Un ejemplo usando Redux podría ser el siguiente, donde se hace una app simple contadora empleando Redux. Pero para ello, primero hay que configurar Redux y definir tus acciones y reductores:

NOTA: si no conoces el lenguaje de programación JS, y no sabes cómo trabajar con React, debes aprender a ello antes de comenzar con Redux, para comprender mejor cómo hacerlo.

// Importa las bibliotecas de Redux
import { createStore } from 'redux';

// Definir las acciones
const incrementAction = { type: 'INCREMENT' };
const decrementAction = { type: 'DECREMENT' };

// Definir el reductor
const counterReducer = (state = 0, action) => {
     switch (action.type) {
          case 'INCREMENT':
                return state + 1;
          case 'DECREMENT':
                return state - 1;
          default:
                return state;
      }
};

// Crear la tienda (store) de Redux
const store = createStore(counterReducer);

// Suscribirse a cambios en la tienda
store.subscribe(() => {
     console.log('Estado actual del contador:', store.getState());
});

// Dispatch de acciones para modificar el estado
store.dispatch(incrementAction);
store.dispatch(incrementAction);
store.dispatch(decrementAction);

Este es un ejemplo muy simple de cómo usar Redux. En una aplicación más grande, definirías acciones y reductores más complejos y conectarías componentes de React para acceder y actualizar el estado de la tienda. Pero al menos, esto te da una idea de cómo funciona…

Watchdog de Arduino: cómo funciona

Fri, 08 Sep 2023 08:35:20 +0200

En este nuevo artículo vamos a ver qué es un watchdog, para qué se puede usar, y cómo usarlo en tus proyectos Arduino. Todo lo que necesitas saber sobre esta función tan interesante a la par que desconocida. Y sí, como su nombre indica (perro guardián), puede servir para rastrear algunos problemas.

Aquí vamos a ver todo lo que necesitas saber a respecto…

¿Qué es un watchdog?

En informática, un watchdog (perro guardián) es un mecanismo de supervisión que se utiliza para monitorear el funcionamiento de un sistema o programa. Su función principal es detectar y responder a situaciones anómalas o fallos en el sistema, como bloqueos o congelamientos, y tomar medidas correctivas para garantizar la continuidad de la operación o la recuperación del sistema.

El watchdog opera mediante un temporizador que se configura para un intervalo de tiempo específico. Si el sistema o programa no realiza una acción específica o no alimenta el watchdog (es decir, no lo reinicia) dentro de ese intervalo de tiempo, el watchdog asume que el sistema está en un estado no deseado o ha dejado de responder correctamente y toma una acción predeterminada. Esta acción puede variar según la implementación y puede incluir reiniciar el sistema, generar registros de errores, activar alarmas, o tomar medidas específicas para corregir el problema.

El watchdog se utiliza en una variedad de sistemas informáticos y dispositivos, desde sistemas operativos y servidores hasta dispositivos embebidos y sistemas críticos en tiempo real, entre ellos Arduino. Su objetivo principal es mejorar la fiabilidad y la disponibilidad del sistema al detectar y responder a problemas de manera automática, reduciendo así la necesidad de intervención manual en situaciones de fallo.

¿Qué es el watchdog de Arduino?

El temporizador de vigilancia, o watchdog timer de Arduino, debe ajustarse según las necesidades de la aplicación. El Watchdog Timer hace uso de una fuente de reloj interna de 128 kHz (puede variar según la placa y MCU utilizada). Cuando se activa, comienza a contar desde cero hasta un valor predeterminado por el usuario. Si el Watchdog Timer no se reinicia cuando alcanza dicho valor, este reinicia el microcontrolador.

Un microcontrolador, o MCU, es un pequeño dispositivo electrónico que integra una unidad de procesamiento central (CPU), memoria, periféricos de entrada/salida y, a veces, interfaces de comunicación en un solo chip. Está diseñado para controlar y ejecutar tareas específica.

El Watchdog Timer ATmega328P, que se implementa en Arduino UNO, ofrece 10 configuraciones de tiempo diferentes, cada una determinando cuándo el temporizador se desbordará y, por lo tanto, causará un reinicio. Los distintos intervalos de tiempo son los siguientes: 16 ms, 32 ms, 64 ms, 0.125 segundos, 0.25 segundos, 0.5 segundos, 1 segundo, 2 segundos, 4 segundos y 8 segundos, como veremos más adelante en la tabla que incluyo.

Si aún no te ha quedado claro qué puedes hacer con el Watchdog Timer de Arduino UNO, vamos a ver un ejemplo para que lo comprendas de forma gráfica. En este ejemplo, utilizaremos un sencillo parpadeo de LEDs (blink). Los LEDs parpadean durante un período determinado antes de ingresar al bucle while(). Este bucle while() se emplea como una alternativa a un sistema bloqueado. Dado que el Watchdog Timer no se reinicia mientras está en el bucle while(), provocará un reinicio del sistema, y los LEDs comenzarán a parpadear nuevamente antes de que el sistema se bloquee y reinicie. Este ciclo continuará…

Consideraciones y características

El Watchdog Timer se encuentra desactivado al inicio del código. Se incorpora un retraso de x segundos antes de habilitar el Watchdog. Este retraso es crucial para permitir que el gestor de arranque de Arduino verifique si se está cargando un nuevo código y para otorgar tiempo suficiente para grabar el código en la memoria flash. Este aspecto es relevante por precaución. Puede surgir una situación en la que, debido a una codificación defectuosa o consideraciones inadecuadas, el código escrito reinicie el microcontrolador en intervalos muy cortos de manera infinita. Esto puede dañar la placa Arduino y evitar que los códigos se carguen correctamente en ella. Si esto ocurre, es necesario grabar el cargador de arranque utilizando otro Arduino como ISP en el Arduino bloqueado…

Cuando empleamos el watchdog de Arduino, es necesario utilizar registros de bits para definir el comportamiento del chip. Los registros pertinentes y su significado se encuentran detallados en el datasheet del microcontrolador que está presente en la placa de Arduino. Sin embargo, el entorno de desarrollo integrado (IDE) de Arduino viene con algunas funciones y macros diseñadas para simplificar este proceso, las cuales pueden importarse mediante la inclusión de la biblioteca #include para usar el watchdog del chip AVR.

De esta manera, podemos configurar el watchdog activándolo mediante la función wdt_enable(). El argumento de esta función determina el tiempo antes de que la placa se reinicie en caso de que el temporizador no haya sido reiniciado. En cuanto a los valores que puedes configurar en el código, aquí te los incluyo:

Tiempo antes de que se dispare el watchdog	Argumento de wtd_enable()
15 ms	WDTO_15MS
30 ms	WDTO_30MS
60 ms	WDTO_60MS
120 ms	WDTO_120MS
250 ms	WDTO_250MS
500 ms	WDTO_500MS
1 s	WDTO_1S
2 s	WDTO_2S
4 s	WDTO_4S
8 s	WDTO_8S

Para más información, puedes consultar el datasheet de Arduino, donde encontrar más detalles sobre el propio microcontrolador integrado, los registros que se pueden usar con el watchdog, pinout, periféricos, especificaciones técnicas, voltajes, consumo de energía, etc.

Ejemplo de uso de watchdog en Arduino

Para finalizar, vamos a ver cómo se usa de forma práctica el watchdog con un ejemplo en Arduino IDE. Como vemos, es bastante simple, puedes encontrar diversos códigos fuente como este en Internet, para poder practicar, modificar, y crear tus propios códigos para usar watchdog en tus proyectos. Veamos nuestro ejemplo:

#include  // Incluir la biblioteca watchdog (wdt.h)
 
void setup()
{
  wdt_disable(); // Desactivar el watchdog mientras se configura, para que no se resetee
  wdt_enable(WDTO_2S); // Configurar watchdog a dos segundos
}
 
void loop()
{
  wdt_reset(); // Actualizar el watchdog para que no produzca un reinicio
  //Aquí iría el código de tu programa...
}

Como se puede observar en este ejemplo de sketch para Arduino, existen tres funciones del lenguaje de programación destacables para el manejo del watchdog, y estas son:

wdt_disable() para desactivar el timer mientras se configura Arduino.
wdt_enable(tiempo) para asignar un intervalo al timer e iniciarlo, especificando el tiempo correspondiente como he mostrado en la tabla anterior.
wdt_reset() para renovar el intervalo asignado y que el programa no se reinicie.

Raspberry Pi 5: cómo será la nueva SBC

Tue, 05 Sep 2023 08:53:18 +0200

Por el momento todos nos tenemos que contentar con la Raspberry Pi 4, pero no tardará en llegar la Raspberry Pi 5. La nueva versión que prepara la Raspberry Pi Foundation y que aún es una completa desconocida. Sin embargo, ya se empiezan a conocer algunos detalles de la nueva SBC.

Muchas incógnitas aún por resolver, como el rendimiento o las sorpresas que esta nueva paca nos guardará… y también algunas certezas que te comentamos.

¿Qué es una SBC?

Para los que aún no lo sepan, una SBC (Single Board Computer) es básicamente un ordenador completo contenido en una PCB o placa de circuito impreso. Estas placas están diseñadas para incluir todos los componentes esenciales de un ordenador, como procesador, memoria RAM, almacenamiento flash, puertos de entrada/salida y, en algunos casos, incluso interfaces de red y periféricos adicionales.

Sus ventajas, precio asequible, y versatilidad, ha hecho que las SBCs se hagan muy populares entre amantes del DIY, makers, estudiantes, desarrolladores, y entusiastas de la tecnología. Desde la aparición de la Raspberry Pi, muchos han sido los proyectos que se han lanzado al mercado, como BeagleBone, la Nvidia Jetson, ASUS Tinker, Odroid, Odoo, Orange Pi, PINE Rock, Banana Pi, entre otras muchas. Estas placas se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, como la educación, la automatización del hogar, la robótica, la informática embebida, la creación de prototipos y proyectos DIY variados, estaciones meteorológicas, sistemas de domótica, control de robots, etc.

¿Qué es la Raspberry Pi?

La Raspberry Pi es una serie de SBCs desarrollada por la Raspberry Pi Foundation, una organización benéfica con sede en el Reino Unido, y cuyo principal fundador es Eben Upton. Estas pequeñas placas fueron diseñadas con la idea de promover la educación en informática y la informática de bajo costo, así como promover los proyectos de código abierto. La Raspberry Pi se ha convertido en un dispositivo muy popular debido a su bajo precio, su tamaño compacto y su versatilidad.

A lo largo de los años, se han lanzado diferentes modelos, cada uno con especificaciones y características ligeramente diferentes, pero en general, incluyen un procesador, memoria RAM, puertos USB, una ranura para tarjetas microSD (para el sistema operativo y el almacenamiento), puertos HDMI para conectar a un monitor o televisor, puertos GPIO (Entrada/Salida de propósito general) para la interacción con componentes electrónicos, y a menudo una interfaz de red, ya sea a través de Ethernet o Wi-Fi.

La Raspberry Pi se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, desde proyectos educativos y de aprendizaje de programación hasta soluciones de automatización del hogar, servidores web ligeros, centros multimedia, sistemas de control embebidos y mucho más. Su comunidad activa de desarrolladores y entusiastas ha creado una gran cantidad de proyectos y recursos disponibles en línea, lo que la convierte en una herramienta poderosa para personas interesadas en la informática y la electrónica. De hecho, junto con Android son dos de los proyectos más interesantes para makers y personas que quieren aprender con práctica.

Posibles características de la Raspberry Pi 5

Se sabe que la Raspberry Pi 5 llegará para abordar ciertos desafíos que actualmente suponen problemas en el Raspberry Pi 4, además de mejorar el rendimiento y traer más funciones. Por ejemplo, uno de los principales problemas del nuevo SoC de esta SBC es que se calienta de forma considerable, haciendo obligatorio usar un disipador o ventilador para la refrigeración eficaz. Y esto será así también en el caso de la nueva Raspberry Pi 5, que traerá un SoC incluso más potente, y probablemente con un TDP superior. ¿Tal vez implemente un sistema de refrigeración de serie?

De acuerdo con los informes más recientes, la Raspberry Pi 5 podría presentar una CPU ARM Cortex-A76 mejorada de 64-bit (de cuatro núcleos basada en ARMv8.2), operando a más de 2 GHz, acompañada por una GPU Mali. Esta unidad de silicio vendría acompañada de hasta 16 GB de memoria RAM LPDDR5 SDRAM (en el modelo B), aunque también se esperan variantes de 4 GB y 8 GB, respectivamente. Es decir, algo similar a lo que vemos actualmente en la Raspberry Pi 4.

En cuanto a las conexiones, es probable que cuente con un par de puertos HDMI 2.1, varios puertos USB (alguno de ellos USB-C), ranura para tarjetas microSD, GPIO de 5V CC, compatibilidad con WiFi de 2,4 GHz y 5,0 GHz, además de Bluetooth 5.2 para mejorar la conectividad y la sincronización con otros dispositivos.

En lo que respecta a las especificaciones, que se basan en informes proporcionados por fuentes cercanas a la fundación Raspberry Pi, el precio es otro aspecto que debe tratarse con cautela. Se estima que el nuevo modelo podría tener un precio más elevado, habiéndose mencionado alrededor de 150 euros. Además, se planea ofrecer varios modelos con diversas opciones de almacenamiento, incluyendo un modelo de nivel de entrada con un costo aproximado de 30 euros, similar a la Raspberry Pi primera.

Aunque aún no se ha realizado un anuncio oficial, existen fuertes indicios de que la Raspberry Pi 5 está en proceso de desarrollo y podría lanzarse en un futuro cercano, posiblemente en 2024…

Un buen momento para RISC-V

La Raspberry Pi siempre se ha caracterizado por un enfoque bastante fuerte en lo abierto, es decir, en el código abierto. De hecho, la Raspberry Pi Foundation ha creado desde un sistema operativo libre, como es Raspberry Pi OS (antes llamado Raspbian), y basado en Debian, además de los controladores necesarios para esta SBC que también son libres, etc. Sin embargo, con el hardware aún no se ha dado ese paso, y quizás se espera algo similar a lo que ha aportado Android, siendo una placa de hardware de desarrollo más abierta.

Actualmente, gracias a la llegada de RISC-V, como han hecho otros competidores de la Raspberry Pi, tienen todo lo necesario para dar un paso adelante y tener un hardware basado en esta ISA. A pesar de que las CPUs RISC-V ya están dando muy buenos resultados y tienen características similares a ARM, también es verdad que aún no hay tanta paquetería compilada para esta arquitectura, como sí lo hay para ARM. Quizás este sea uno de los mayores impedimentos actuales. No obstante, ya existe compatibilidad total con Linux y con bastantes paquetes.

Seguro que muchos fans del proyecto desearían que la Raspberry Pi 5, o Raspberry Pi V, se fusionara con los chips RISC-V. Sin duda sería un buen momento para esta unión, haciendo coincidir la versión. En cambio, todo parece indicar que no sería así…

Las mejores soldadoras que puedes comprar

Tue, 29 Aug 2023 13:58:02 +0200

En el anterior artículo expuse todo lo que tienes que saber sobre un soldador o soldadora. En este otro artículo vamos a mostrar las mejores máquinas soldadoras que puedes comprar para comenzar en esto de la unión de metales. Además, también encontrarás todos los accesorios necesarios para tener tu kit completo de soldadura…

Además, recuerda que puedes complementar este artículo con los dos artículos previos sobre esta temática, como el de elegir la mejor soldadora y el tutorial para aprender a soldar.

Mejores soldadoras

Aquí tienes las mejores máquinas de soldadoras que puedes comprar en la actualidad, y por un precio asequible:

Mejores soldadoras MMA (Manual Metal Arc) o de arco (STICK)

Convencional

Compacta (tipo pistola)

Mejores soldadoras MIG (Metal Inert Gas)

Mejores soldadoras MAG (Metal Active Gas)

Mejores soldadoras TIG (Tungsten Inert Gas)

Mejores soldadoras múltiples (MMA, MIG, TIG)

Mejores soldadoras Láser

Mejores soldadoras de plástico

Mejores soldadores de estaño

Convencional

Tipo pistola

Pistola de calor

Con cable

Con batería

Consumibles para soldadoras

En cuanto a los consumibles para la soldadura tenemos:

Electrodos para soldadores MMA

Electrodos de tungsteno

Rollos de hilo para soldar para MIG/MAG

Barras de plástico para fundir

Grapas para plástico

Hilo de estaño

Hilo para electrónica

Hilo para fontanería

Accesorios para soldar

Por supuesto, tu kit de soldadura no estaría completo sin otros accesorios complementarios que son necesarios, especialmente para tu seguridad:

Máscaras de soldador

Convencionales de mano

Convencionales de casco

Automáticas

Carro para soldadura

Bancos para soldar

Guantes para soldador

Imanes para sujeción y sargentos

Mascarilla para gases tóxicos

Martillo para escoria

Cepillo para escoria

Metal para practicar

Por último, es posible que no tengas material en casa para practicar, y por eso te mostramos algunos productos interesantes que puedes comprar para comenzar a hacer pruebas y aprender a soldar:

Planchas

Ángulos y pletinas

Tubos

Vigas

Soldadura: trucos y consejos para dominar esta técnica

Tue, 29 Aug 2023 09:00:11 +0200

La soldadura no es nada fácil. Cuando se comienza, es normal cometer muchos errores, tales como uniones imperfectas, que el electrodo se pegue al metal, no ajustar bien el amperaje, perforar el metal, etc. Sin embargo, con estos trucos y consejos sobre esta técnica, podrás aprender a usar tu máquina soldadora de forma adecuada, una vez que en el artículo previo te enseñé todo lo que necesitas saber para elegir la correcta.

Te invito a convertirte en un buen soldador para tus proyectos DIY con metal y termoplásticos con esta guía…

Definición de soldadura

La soldadura representa un procedimiento de unión que conecta dos o más partes de un material mediante la fusión. Generalmente estos materiales son metales o termoplásticos, que son los que permiten este tipo de uniones. En este proceso, las partes se unen al fundirse, y en ocasiones se introduce un material adicional (metal o plástico) que, al derretirse, crea algo conocido como «baño por soldadura» que es el material depositado que une las piezas. Una vez el material se enfría y se solidifica, genera una unión fuerte denominada «cordón».

Diversas fuentes de energía, como una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un haz de electrones, métodos de fricción o ultrasonidos, pueden emplearse para llevar a cabo la soldadura. En general, la energía necesaria para unir piezas metálicas proviene de un arco eléctrico, mientras que la unión de termoplásticos se logra a través del contacto directo con una herramienta o mediante el uso de un gas caliente. Además, aunque la soldadura suele realizarse en entornos industriales, también es factible llevar a cabo en diversos lugares algo más inhóspitos, como bajo el agua e incluso en el espacio.

Tipos de soldadura

La soldadura blanda (soldering) y la soldadura fuerte (brazing) son dos técnicas de unión utilizadas en la industria para conectar piezas de metal u otros materiales. Aunque ambas implican la fusión de un material para formar una unión, existen diferencias clave entre ellas en términos de temperatura, materiales y propiedades resultantes.

Soldadura Blanda: es un proceso en el cual se utiliza un material de soldadura de bajo punto de fusión para unir piezas de trabajo. La temperatura de fusión de la soldadura es relativamente baja, generalmente por debajo de los 450°C, lo que permite que el material se derrita sin afectar significativamente las piezas de trabajo. La soldadura blanda se utiliza comúnmente para unir componentes electrónicos, tuberías de fontanería y otras aplicaciones donde se requiere una unión delicada y no resistente a altas temperaturas. Por ejemplo, un tipo de soldadura blanda puede ser la usada en electrónica y fontanería con estaño, o también la empleada para termoplásticos.
Soldadura Fuerte: es un proceso de unión en el cual se emplea un material de aporte con un punto de fusión mayor que en la soldadura blanda, generalmente entre los 450°C y 900°C. En este proceso, las piezas de trabajo no se funden, pero el material de aporte se derrite y se introduce en la junta entre las piezas. Una vez que el material de aporte se solidifica, crea una conexión fuerte y duradera. La soldadura fuerte se utiliza para unir piezas que necesitan soportar cargas mecánicas y altas temperaturas, como en la fabricación de herramientas, vehículos, estructuras, etc. Ejemplos de este tipo de soldadura es la empleada para metales como el acero, hierro, aluminio, etc.

Materiales que se puede soldar (soldabilidad)

La soldabilidad se refiere a la aptitud de los materiales, ya sean similares o distintos en su naturaleza, para ser conectados de forma duradera mediante procedimientos de soldadura. A pesar de que, en términos generales, la mayoría de los metales son susceptibles de ser sometidos a soldadura, cada metal tiene una singularidad propia, caracterizada por cualidades específicas que conllevan ventajas y desventajas particulares. Factores que determinan la soldabilidad de un metal abarcan el tipo de electrodo empleado, la velocidad a la cual se enfría, la utilización de gases de resguardo y la rapidez con la cual se ejecuta el proceso de soldadura.

Lo mismo ocurre con los plásticos, no todos se pueden soldar, solo los termoplásticos, que son los que admiten este tipo de procesos. Otros como los termoestables o los elastómeros no admiten soldadura. Aunque pueden existir técnicas para reparar o unir partes mediante adhesivos, etc.

Metales que admiten soldadura

Entre los metales que se pueden soldar nos encontramos los siguientes:

Aceros (acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado,…)
Hierro fundido.
Aluminio y sus aleaciones.
Níquel y sus aleaciones.
Cobre y sus aleaciones.
Titanio y sus aleaciones.

Además, tenemos que catalogar estos metales que admiten soldadura según diferentes criterios, como la resistencia o conductividad eléctrica que tienen, ya que esto es importante a la hora de soldar:

Metales de alta resistencia eléctrica/baja conductividad eléctrica: se pueden soldar con bajas intensidades (corrientes bajas), como el acero.
Metales de baja resistencia eléctrica/alta conductividad eléctrica: sueldan a altas intensidades, es decir, necesitan mayor amperaje. Ejemplos de estos metales son el aluminio, cobre y otras aleaciones.

Por otro lado los podemos catalogar según el tipo de metal:

Metales con composición Ferrosa: los metales ferrosos, aquellos en los que el hierro es el elemento preeminente, presentan notables atributos de resistencia a la tensión y dureza.
- Acero: tiene el hierro como base, se distingue por su maleabilidad, resistencia y versatilidad. Este metal es un excelente conductor de calor y electricidad, lo que lo hace idóneo para diversas técnicas de soldadura. A pesar de estas cualidades, el acero tiene limitaciones, como su peso considerable y su susceptibilidad a la oxidación. Es común hallar variaciones con carbono, siendo que mayores concentraciones de este último fortalecen el acero y lo hacen más templable. No obstante, la soldabilidad decrece en proporción inversa a la templabilidad. Es vital mantener la limpieza de la soldadura y evitar la formación de escamas debido a la tendencia del acero a oxidarse. Los aceros de alta resistencia son los más adecuados para procesos de soldadura.
- Hierro fundido o hierro colado: obtenido de la primera fusión del hierro en altos hornos, contiene cantidades notables de carbono y silicio, y es frágil. Aunque la soldadura de hierro fundido presenta dificultades, no es imposible. Se debe evitar cualquier rastro de aceite o grasa durante el proceso de soldadura, ya que esto podría complicar el trabajo. Soldar hierro fundido es un procedimiento complicado y costoso que requiere altas temperaturas y precalentamiento con un soplete oxiacetilénico. De lo contrario, la soldadura resultante será inestable y difícil de manejar. Por estas razones, esta tarea no es apropiada para aficionados.
Metales no ferrosos: son aquellos cuya composición no incluye hierro, se agrupan en tres categorías principales:
- Metales Pesados (densidad igual o superior a 5 Kg/dm³):
  - Estaño: utilizado en la fabricación de hojalata y en la industria electrónica.
  - Cobre: con destacada conductividad eléctrica y térmica, resistente a la corrosión. Requiere mantener la soldadura impecable para prevenir la formación de óxidos. Empleado en la fabricación de cables eléctricos, tuberías, etc.
  - Cinc: posee la máxima dilatación térmica entre los metales. Usado en la manufactura de chapas, depósitos, etc. También se emplea como tratamiento superficial para galvanizar el acero.
  - Plomo: usado en soldaduras suaves y recubrimientos, así como en tuberías, aunque ha quedado en desuso debido a su toxicidad.
  - Cromo: utilizado en la fabricación de aceros inoxidables y herramientas.
  - Níquel: aplicado como recubrimiento en metales y en la producción de aceros inoxidables.
  - Wolframio: empleado para fabricar herramientas de corte en máquinas.
  - Cobalto: utilizado en la fabricación de metales resistentes.
- Metales ligeros (densidad entre 2 y 5 Kg/dm³):
  - Titanio: destaca en esta categoría y se usa en la industria aeronáutica y turbinas.
- Metales ultraligeros (densidad menor de 2 Kg/dm³):
  - Magnesio: empleado como desoxidante en la fundición de acero, resalta en esta categoría de densidad extremadamente baja.

Plásticos que admiten soldadura

Los termoplásticos son polímeros caracterizados por su capacidad para experimentar ciclos de fusión y solidificación de manera prácticamente ininterrumpida. Al ser sometidos a calor, se tornan líquidos y, al enfriarse, recuperan su rigidez. No obstante, al alcanzar el punto de congelación, los termoplásticos adquieren una estructura vítrea y se fracturan. Estas particularidades, que dan identidad al material, presentan un comportamiento reversible, permitiendo que el material sea sometido a ciclos de calentamiento, remodelado y enfriamiento de manera recurrente.

Algunos ejemplos de termoplásticos son:

PET (Polyethylene Terephthalate): es perteneciente a los poliésteres, se usa ampliamente en artículos cotidianos y es fácilmente reciclable. Su forma semicristalina es estable. Es común en envases rígidos y flexibles debido a su ligereza.
HDPE (High Density Polyethylene): es muy versátil, derivado del petróleo. Se emplea en botellas, jarras, tablas de cortar y tuberías, destacando por su resistencia y punto de fusión.
LDPE (Low Density Polyethylene): el polietileno es suave, resistente y flexible, especialmente en bajas temperaturas. Tiene buena resistencia química y al impacto, con punto de fusión de 110°C.
PVC (Policloruro de vinilo): usado en construcción, tuberías, aislamiento de cables, dispositivos médicos y más. Es versátil, económico y está sustituyendo a materiales tradicionales.
PP (Polipropileno): es un polímero rígido, resistente y de baja densidad. Es utilizado en bolsas, aplicaciones de ingeniería y moldeo por soplado de botellas. Es el segundo plástico más producido.
PS (Poliestireno): El poliestireno es transparente y se emplea en productos de consumo y embalaje comercial. Puede ser sólido o espumoso, usado en dispositivos médicos, carcasas y envases de alimentos.
Nylon: es una poliamida resistente, elástica y transparente. Se utiliza en pesca, textiles, cuerdas, instrumentos, engranajes, medias, etc., y se funde a altas temperaturas (263ºC).

Algunos de estos te sonarán también de nuestros artículos sobre impresoras 3D, ya que se usan para estas aplicaciones de fabricación aditiva.

¿Qué es la escoria?

La escoria de soldadura es un residuo no metálico generado en ciertos métodos de soldadura. Se origina cuando el material fundente empleado en la soldadura se endurece una vez finalizado el proceso. Esta escoria es el resultado de la combinación del fundente y sustancias indeseables o gases atmosféricos que interactúan con él mientras se suelda. La ausencia de fundente y la escoria que se forma podría ocasionar la oxidación de la soldadura.

En la soldadura de plásticos no se genera esta escoria que es típica de los metales.

La escoria generalmente queda sobre el cordón de la soldadura, como una especie de cáscara quebradiza una vez se solidifica, y se puede retirar fácilmente. Si la soldadura está bien hecha, con unos golpes suaves se suele desprender. No obstante, también es verdad que cuando se inicia en la soldadura, es probable que esta escoria quede atrapada dentro del cordón, generando una unión frágil.

¿Qué es la salpicadura?

Las salpicaduras de soldadura comprenden diminutas gotas de metal en estado fundido o incluso materiales no metálicos que se dispersan o salen despedidas durante la operación de soldadura. Estas pequeñas partículas calientes pueden ser expulsadas y caer sobre la superficie de trabajo o el suelo, mientras que algunas pueden adherirse al material base o cualquier otro componente metálico cercano. Estas salpicaduras son reconocibles con facilidad, tomando la forma de pequeñas esferas redondeadas una vez que se solidifican.

No son un problema mayúsculo, pero a nivel estético sí que pueden serlo. Pueden obligar a realizar tratamientos adicionales para eliminar esos granos y dejar una superficie lisa.

Cómo soldar adecuadamente

Soldar es un método algo complejo, sin embargo, de forma genérica, puede hacerse en estos pasos (te recomiendo ver el vídeo para información más gráfica):

Lo primero es preparar todos lo necesario cerca, y contar con una superficie de trabajo segura. Esto implica tener una mesa o soporte donde soldar de forma estable, y en un lugar con ventilación. Además, evita tener productos inflamables cerca. Recuerda preparar la soldadora con el electrodo adecuado o con el hilo, según el tipo de soldadura.
Luego hay que preparar las piezas a soldar. Muchas personas cometen el gran error de soldar sin más. Pero es importante eliminar toda suciedad, óxido, revestimientos como pintura, grasa, etc., que puedan tener las dos superficies a unir. No es necesario limpiar la pieza entera, pero sí la zona donde irá el cordón y los perfiles.
Conectar el polo negativo (masa o tierra) a la pieza a soldar. Así podrá generarse el arco necesario, ya que el borne con el electrodo o hilo será el polo positivo. Es muy importante que la pinza de la tierra esté conectada eléctricamente a la pieza, de lo contrario no funcionará. Esto puede ser conectando directamente a la pieza o en otras ocasiones, algunos usan mesas o soportes metálicos que son los que conectan a la tierra. Por tanto, todos los metales en contacto con este soporte también estarán conectados a masa.
Conecta el equipo a la red eléctrica y enciéndelo.
Regula el amperaje necesario (esto te lo explicaremos más adelante con más detalle).
Ponte el equipo de protección, como los guantes y la máscara.
Ahora, con el electrodo o hilo, ve tocando los perfiles a soldar, debes hacerlo despacio y con un movimiento de balanceo. El electrodo deberá formar un ángulo de 45º aproximadamente con la superficie de trabajo. Además, recuerda comprobar la fuerza con la que empujas el electrodo, la velocidad, y si es necesario ajusta el amperaje.
Al finalizar el cordón, golpea éste con con una piqueta o martillo para que se desprenda la cascarilla (escoria) y deje al descubierto el metal de unión.
Para finalizar, es posible que necesites tratar la superficie para dejarla con mejor estética, como podría ser lijando el cordón con una amoladora, pintando la superficie para que no se oxide, etc.
Una vez finalizado, recuerda desconectar el equipo para evitar accidentes. Y no olvides que no puedes tocar la pieza, ya que puede haberse calentado considerablemente.

Evidentemente, este proceso puede cambiar en función del tipo de soldadura, y será aún más diferente cuando se trata de soldar termoplásticos…

Regular la intensidad

Regular la intensidad de corriente, o el amperaje, es otra de las cuestiones fundamentales para realizar una buena soldadura. Muchos están muy perdidos cuando empiezan con la soldadura a la hora de elegir amperaje, pero muchas veces es cuestión de prueba y error. No obstante, para facilitarte las cosas, aquí te dejo dos tablas en las que ver los amperios que debes seleccionar según el espesor o grosor de las piezas a soldar y según el electrodo que hayas elegido. Esto puede orientarte, aunque luego puede haber ligeras diferencias según la máquina de soldar elegida.

Como regla general, hay un truco fácil para elegir el amperaje en función del electrodo, por si no tienes esta tabla a mano. Y es simplemente multiplicar el diámetro del electrodo por x35, para obtener el máximo de amperios. Por ejemplo, si tenemos un electrodo de 2.5mm de diámetro, sería 2.5×35=87A, que redondeado sería unos 90A. Evidentemente, esta regla no funciona con máquinas de soldar con hilo…

Elegir los electrodos adecuados / hilo

Hilo o electrodo continuo

Elegir el hilo adecuado (también llamado electrodo continuo) es cuestión de tener en cuenta los siguientes aspectos:

Que el rollo sea compatible con el soporte de la soldadora, ya que puedes encontrar rollos de 0.5 kg, 1 kg, etc.
Que el material del hilo sea el adecuado para la unión que vas a hacer, según el metal que quieras unir.
Que el grosor del hilo sea adecuado (0.8mm, 1mm,…), y esto dependerá del ancho del cordón o de la separación entre las uniones. Un hilo más grueso será siempre mejor para uniones donde haya más separación o se necesite mayor rellenado.
Tipo de hilo para soldar o electrodo continuo, donde tenemos que diferenciar entre dos tipos diferentes:
- Macizos o sólidos: se componen de un solo metal. Generalmente, este metal tiene una composición similar al material base, con la adición de algunos elementos para mejorar la limpieza del sustrato. Estos hilos macizos son frecuentemente empleados para unir aceros de bajo contenido de carbono y materiales delgados. Dado que no dejan residuos de escoria en la soldadura y el enfriamiento es rápido, son adecuados para estas aplicaciones.
- Tubulares o con núcleo: presentan en su interior un polvo fundente granular que cumple una función similar al revestimiento de los electrodos revestidos. Estos hilos permiten trabajar sin la necesidad de un gas de protección durante la soldadura. Ofrecen una mayor estabilidad del arco y una penetración más profunda, lo que se traduce en un acabado superior de la unión debido a una menor probabilidad de defectos y porosidades. Los hilos tubulares se utilizan comúnmente en materiales de mayor grosor, ya que generan escoria sobre el cordón y su enfriamiento es más lento. Esta característica los hace ideales para trabajos de soldadura en este tipo de materiales. Sin embargo, es importante mencionar que, al igual que en la soldadura con electrodos revestidos MMA, se requiere la eliminación de la escoria al utilizar hilos con núcleo.

Electrodo consumible

Por otro lado tenemos los electrodos consumibles, en los que vemos una gran cantidad de tipos y diámetros, por lo que se hace algo más complicado de elegir uno correcto. No obstante, aquí te enseñamos:

Recuerda mantener los electrodos en un lugar seco. La humedad los estropea fácilmente, produciendo una mala soldadura o no funcionando.

Revestimiento:
- Revestidos: se componen de un núcleo metálico que cumple la función de aportar material durante el proceso de soldadura, junto con un revestimiento que contiene diversas sustancias químicas. Este revestimiento despliega dos funciones clave: proteger el metal fundido de la atmósfera circundante y estabilizar el arco eléctrico. Dentro de este tipo tenemos:
  - Rutilo (R): están recubiertos por rutilo o, lo que es lo mismo, óxido de titanio. Son fáciles de manejar e ideales para soldar chapas finas, así como gruesas, de materiales como el hierro o el acero dulce. Se emplean en trabajos poco exigentes, son baratos, y bastante comunes.
  - Básicos (B): estos están recubiertos de carbonato cálcico. Como son muy resistentes ante las grietas, son perfectos para las soldaduras de cierta complejidad. Ideales para soldar aleaciones. No son tan baratos ni tan fáciles de encontrar.
  - Celulósicos (C): están revestidos con celulosa o compuestos orgánicos. Se emplean, especialmente, en soldaduras de tipo vertical descendente y especiales (como la de gaseoductos), entre otros trabajos muy exigentes.
  - De ácido (A): la sílice, el manganeso y óxido de hierro son básicos en el compuesto que recubre estos electrodos. Se usan para trabajos con un gran espesor gracias a su gran penetración. Pueden dar fisuras en los casos donde el material base no sea idóneo o no tenga buenas características para ser soldado.
- No revestidos: carecen de la capa protectora, lo que limita su uso a procesos de soldadura con gas. En este caso, se requiere una protección externa mediante un gas inerte para prevenir la infiltración de oxígeno y nitrógeno. Estos electrodos son empleados en la técnica de soldadura TIG, donde se utilizan electrodos de tungsteno. Esta técnica permite obtener acabados de alta calidad en diversos tipos de materiales.
Material: nuevamente tienes que elegir el electrodo adecuado según el material que vas a unir con la soldadura, ya que puede variar en función de si es hierro/acero, o es aluminio, etc.
Diámetro: podemos elegir el tamaño adecuado según la cantidad de material que queremos dejar en el cordón. Los hay de mayor o menor grosor, como hemos visto, aunque una elección general para cuando tienes dudas es el de 2.5mm, que es el más usado. No obstante, si la unión debe ser más fina, elige un diámetro inferior, y si la unión está más separada, quieres rellenar huecos mayores, o tapar agujeros, lo ideal es elegir un electrodo más grueso.
Longitud: también puedes encontrar electrodos de más o menos longitud. Evidentemente los más largos te durarán más, pero también son algo más tediosos de controlar. Uno de los más usados son los de 350mm de longitud, es decir, 35 cm. No obstante, algunas personas los cortan, porque prefieren trabajar con un electrodo más corto…
Nomenclatura AWS: esto está determinado por la numeración del electrodo, ya que cada número indica algo. Como habrás visto en los electrodos comerciales, aparece una nomenclatura tipo E-XXX-YZ. Ahora te explicaré qué quiere decir este código alfanumérico:
- AWS A5.1 (E-XXYZ-1 HZR): electrodos para acero al carbono.
  - E: indica que es un electrodo para soldadura por arco.
  - XX: indica la resistencia mínima a la tracción, sin tratamientos post-soldadura. Por ejemplo, un 6011 es menos resistente que un 7011.
  - Y: indica la posición para la que el electrodo está preparado para soldar.
    - 1=Todas las posiciones (plano, vertical, techo, horizontal).
    - 2=Para posiciones planas y horizontales.
    - 3=Solo para posición plana.
    - 4=Soldadura sobre la cabeza, vertical descendiente, plana y horizontal.
  - Z: tipo de corriente eléctrica y polaridad con la que puede trabajar. Además, identifica el tipo de revestimiento usado.
  - HZR: este código opcional puede indicar:
    - HZ: cumple con la prueba de hidrógeno difusible.
    - R: cumple con los requisitos de la prueba de absorción de humedad.
- AWS A5.5 (E-XXYZ-**): para aceros de baja aleación.
  - Igual al anterior, pero cambia el sufijo final **.
  - En vez de letras usan una letra y un número. Indican el porcentaje aproximado de aleación en el depósito de soldadura.
- AWS A5.4 (E-XXX-YZ): para aceros inoxidables.
  - E: indica que es un electrodo para soldadura por arco.
  - XXX: determina la clase AISI de acero inoxidable para el cual está destinado el electrodo.
  - Y: se refiere a la posición, y nuevamente tenemos:
    - 1=Todas las posiciones (plano, vertical, techo, horizontal).
    - 2=Para posiciones planas y horizontales.
    - 3=Solo para posición plana.
    - 4=Soldadura sobre la cabeza, vertical descendiente, plana y horizontal.
  - Z: tipo de revestimiento y la clase de corriente y polaridad con la que puede usarse.

Tengo que agregar que, para rellenar algunos espacios donde la separación es superior al grosor del electrodo, algunos emplean otros electrodos adicionales conectados, es decir, sueldan la parte del electrodo que hace contacto en el portaelectrodos para unir por ejemplo 3 de ellos y luego los usan los tres como si fuesen uno solo. De este modo se consigue introducir más material de relleno, aunque esto es un truco…

Electrodos no consumibles

Por último, tampoco hay que olvidar los electrodos no consumibles, es decir, los de tungsteno o wolframio, como quieras llamarlos. En este caso los podemos catalogar de la siguiente manera:

Tungsteno al 2% de Torio (WT20): es de color rojo, empleado para soldadura TIG con CC. Hay que usar mascarilla, ya que puede ser perjudicial para la salud. Por otro lado, sirven muy bien para oxidación, ácidos y aceros resistentes al calor como el cobre, tantalio y titanio.
Tungsteno al 2% de Cerio (WC20): son de color gris, y tienen una larga vida útil, además de ser respetuosos con el medio ambiente y la salud. Por tanto, pueden ser una gran alternativa a los de torio.
Tungsteno al 2% de Lantano (WL20): tienen un color azul, empleados para soldadura automatizada, con una vida útil larga y con alto destello. No emite radiación.
Tungsteno al 1’5% de Lantano (WL15): el color es amarillo en este caso, y sirve para corte por plasma y soldadura.
Tungsteno al Zirconio (WZ8): con un color blanco, se usan principalmente para soldadura CA.
Tungsteno Puro (W): el color es verde, puede soldar aluminio, magnesio, níquel y aleaciones mediante soldaduras CA. No tiene aditivos, por lo que no es dañino como los de torio.

Errores comunes y solución

Aunque existen gran cantidad de defectos posibles, los más frecuentes que puedes encontrar y evitar son los siguientes:

Aspecto deficiente del cordón: este problema posiblemente se origina por sobrecalentamientos, elección inapropiada de electrodos, conexiones defectuosas o amperajes incorrectos. Para resolver este inconveniente, ajusta la corriente utilizada hasta encontrar un equilibrio adecuado y selecciona un electrodo apropiado que funcione a una velocidad específica para evitar el sobrecalentamiento.
Exceso de salpicaduras: cuando las salpicaduras superan los niveles normales, es probable que se deban a una corriente excesivamente alta o a un exceso de influencia magnética. Nuevamente, la recomendación es disminuir el amperaje para identificar el límite preciso en su proceso.
Penetración excesiva: en esta circunstancia, el problema principal suele ser una posición inadecuada del electrodo. Se sugiere analizar el ángulo correcto para lograr un llenado óptimo.
Soldadura agrietada: la formación de grietas en la soldadura se deriva de una relación incorrecta entre el tamaño de la soldadura y las piezas unidas, lo que provoca una unión rígida. Ante esto, utiliza tus habilidades analíticas para diseñar una estructura de unión mejorada que incluya ajustes de tamaño, separaciones uniformes y posiblemente la elección de un electrodo más adecuado.
Soldadura frágil o quebradiza: este es uno de los problemas más graves en la soldadura, ya que puede impactar negativamente en la calidad final de las piezas. Las causas pueden variar desde la elección incorrecta de un electrodo hasta un tratamiento térmico insuficiente o un enfriamiento inadecuado. Por lo tanto, asegúrate de utilizar un electrodo adecuado (preferentemente con bajo contenido de hidrógeno), limita la penetración y garantize un enfriamiento adecuado.
Distorsión: este defecto puede originarse por un diseño deficiente inicial o por no considerar la contracción de los metales, lo que resulta en una unión defectuosa y, en algunos casos, sobrecalentamiento. En esta etapa, revisa y, si es necesario, rediseña el modelo, y además, considera opciones como el uso de electrodos de mayor velocidad.
Deficiente fusión y deformación: estos problemas son causados por un calentamiento irregular o una secuencia de operación inapropiada, lo que resulta en una contracción incorrecta de las piezas. Puedes abordarlos al conformar y eliminar tensiones en las piezas antes de soldar, así como inspeccionar minuciosamente la secuencia del proceso.
Socavado: este problema suele ser el resultado de una mala selección o manejo del electrodo, o el uso de un amperaje demasiado alto. Por lo tanto, es necesario analizar si estás utilizando el electrodo correcto y, posiblemente, reducir la velocidad de soldadura.
Porosidad: puede aparecer por un mezclado de la escoria con el metal fundido cuando se pasa varias veces sin haber retirado la escoria primero, por contaminación del metal durante el proceso, etc. En este caso, hacer un buen cordón uniforme de una vez, sin repasar varias veces (sin haber retirado la escoria), es fundamental.

Seguridad y dudas frecuentes

Asegurar la seguridad al soldar es fundamental para prevenir accidentes y daños personales. Aquí tienes algunas medidas de seguridad que debes seguir al realizar trabajos de soldadura:

No soldar en lugares con combustibles o materiales inflamables cerca: la chispa producida durante el proceso podría generar incendios o explosiones.
Utilizar un equipo EPI o de protección: compuesto por la máscara para proteger los ojos, guantes para las manos, calzado con suela aislante y ropa larga para evitar quemaduras de la piel. Además, si vas a soldar galvanizados o con electrodos de tungsteno con elementos tóxicos, usa siempre una mascarilla filtrante.
Área bien ventilada: trabaja en un área con buena ventilación para evitar la acumulación de humos y gases tóxicos. Si trabajas en interiores, asegúrate de que haya suficiente circulación de aire o utiliza sistemas de extracción de humos.
Extintor y primeros auxilios: ten a mano un extintor de incendios adecuado y un kit de primeros auxilios en caso de cualquier emergencia. Familiarízate con su uso y ubicación.
No fumar ni consumir alimentos: evita fumar, comer o beber cerca del área de soldadura, ya que los humos y partículas pueden contaminar la comida y ser perjudiciales para tu salud.
Equipo en buen estado: un buen mantenimiento de la máquina de soldar es fundamental para que tenga un buen estado y se eviten problemas de descargas por un mal aislamiento, sobrecalentamiento, etc.
Desconexión de la corriente: antes de ajustar o tocar cualquier parte del equipo de soldadura, asegúrate de que esté desconectado de la fuente de alimentación eléctrica.

Además, una de las dudas más frecuentes entre los novatos es si tocar la pieza que se está soldando o el electrodo puede dar descarga eléctrica. Y lo cierto es:

Puedes tocar la pieza de metal que estás soldando con la mano desnuda sin miedo a que te pueda dar una descarga cuando el electrodo y la pinza de tierra están en contacto. No obstante, no se recomienda, ya que sí que te podrías quemar cuando la temperatura de las piezas sube.
El electrodo es mejor no tocarlo, no obstante, muchos soldadores profesionales lo apoyan en el guante para una mayor precisión. Hay que decir que los que están recubiertos de rutilo no dan descarga, ya que el metal del interior está recubierto por un aislante. Pero si dudas de si el recubrimiento es o no aislante o si tienes un electrodo desnudo, jamás lo toques.

Soldadora: todo lo que debes saber para comprar la correcta

Fri, 25 Aug 2023 12:40:06 +0200

Para los amantes del DIY no hay nada como aprender a soldar, y para ello necesitan una soldadora. Por eso vamos a dedicar este artículo a enseñarte todo lo que tienes que saber sobre este tema, y algunos secretos que tal vez no sabías, para que puedas comenzar a crear proyectos uniendo distintas piezas de metal o de plástico.

¿Qué es una soldadora?

Una máquina soldadora es un equipo empleado para asegurar la unión de materiales, logrando este enlace a través de la fusión conjunta de los materiales o mediante la fusión del material a soldar. Para ello, la soldadora provee de una fuente de energía capaz de generar la temperatura necesaria para dicha unión. Estas máquinas suelen constar de varias parte, según el tipo que sean. Más adelante estudiaremos los tipos de máquinas para soldar y cómo son en cada uno de los casos…

Soldadora inverter vs convencional

Tanto una soldadora inverter como una tradicional requieren transformadores para adecuar la corriente entrante al nivel necesario para fundir el metal. Sin embargo, las máquinas de soldar inverter ejecutan esta tarea de manera considerablemente más eficiente. Un rasgo adicional que las hace atractivas es su tamaño compacto, su ligereza y su menor consumo energético.

Debido a su eficacia mejorada, también presentan ciclos de trabajo prolongados. Al incorporar componentes electrónicos avanzados, estas máquinas apenas pierden calor en comparación con las convencionales. Por ello, las soldadoras inverter pueden aprovechar casi la totalidad de la corriente de entrada, mientras que los transformadores antiguos podrían perder hasta un 20% de eficiencia debido a la disipación térmica.

Con frecuencias de salida más altas y software de monitoreo y ajuste de corriente y voltaje, las inverter generan un arco uniforme, más detectable y manejable. En la mayoría de las ocasiones, cuando operan con energía monofásica domiciliaria, las soldadoras inverter requieren una toma de corriente de 15 amperios.

Un detalle significativo es que los consumibles de soldadura, como electrodos, alambre de soldar y gas de protección, tienden a tener una mayor vida útil al utilizarse con fuentes de alimentación de soldadura inverter en comparación con las tradicionales.

Adicionalmente, con las máquinas inverter es más sencillo ajustar la corriente y el voltaje para adaptarse a distintos materiales y grosores, otorgando al operador un control más preciso sobre la tarea. La compacta dimensión y el bajo peso de las soldadoras inverter las vuelven muy populares entre los profesionales, siendo especialmente adecuadas para talleres de manufactura y entornos de construcción. Esto facilita las reparaciones en el lugar de trabajo, haciendo que estas sean mucho más manejables.

Dentro de las soldadoras inverter tenemos varios tipos que veremos en el siguientepunto, como la MMA, TIG, MIG, etc.

Soldador CC vs CA

Para diferenciar entre un tipo de soldadura y otro, tenemos que tener en cuenta los siguientes puntos:

Corriente Alterna (AC): la calidad de la soldadura generada por estas máquinas no alcanza niveles óptimos, no por causa del soldador, sino debido a las fluctuaciones en la salida de corriente. Las máquinas de soldar AC, como su nombre indica, generan una corriente que alterna en el tiempo. Esta corriente no es constante, lo que implica que la distribución de calor fluctúa a lo largo del proceso. En términos de soldadura, esto resulta en uniones desiguales. Es posible lograr puntos de soldadura adecuados, pero no cordones continuos y uniformes. La asimetría se manifiesta en los cordones debido a la variación de corriente de positivo a negativo, impactando el arco eléctrico. La inconsistencia de la entrega de calor y la falta de un arco de soldadura constante requieren un mayor esfuerzo por parte del soldador para obtener resultados de calidad.
- Ventajas:
  - Suelen tener un tamaño compacto.
  - Los problemas de soplado de arco se pueden solucionar fácilmente.
  - Mejor para soldadura de aluminio.
  - Mejor para la soldadura en metales gruesos o donde se necesite mayor penetración.
- Desventajas:
  - No producen soldaduras suaves.
  - La fluctuación hace que la soldadura no sea de tanta uniformidad.
  - Máxima salpicadura.
  - Es más difícil de trabajar.
Corriente Directa (DC): tienen una diferencia de coste no demasiado significativa, invertir en un equipo de calidad con salida en corriente directa (DC) implica beneficios adicionales. Entre las ventajas de trabajar con una máquina de soldar DC, además de la estabilidad de la soldadura, se encuentran la posibilidad de lograr cordones continuos y uniformes, reduciendo o eliminando defectos de soldadura. El mayor control sobre el calor aplicado en la pieza es notable, pudiendo incluso regularse, gracias a la mayor constancia de la corriente directa. Otro aspecto positivo de las máquinas de soldar DC es su adaptabilidad para procesos de soldadura específicos, como el TIG (Tungsten Inert Gas) o proceso de argón, así como otros procedimientos que pueden ser inviables con máquinas AC.
- Ventajas:
  - Mayor estabilidad.
  - Soldaduras más suaves.
  - Pocas salpicaduras.
  - Mejor para metales delgados.
  - Es más fácil de operar.
- Desventajas:
  - El equipo es un poco más caro.
  - No es una opción para el aluminio.

Tipos de soldadura

Entre los tipos de soldadura tenemos que diferenciar entre:

MMA (Manual Metal Arc) o de arco (STICK)

Esta forma de soldadura tuvo sus inicios en la década de 1930 y ha continuado evolucionando hasta el día de hoy. Ha mantenido su popularidad debido a su simplicidad y facilidad de aprendizaje, además de su costo operativo reducido. No obstante, no produce soldaduras perfectas, ya que tiende a generar salpicaduras. A menudo, se requiere un proceso de limpieza posterior.

En este proceso, se utiliza un electrodo reemplazable que también actúa como material de aporte. Se genera un arco eléctrico desde el extremo del electrodo hacia los metales base, fundiendo el electrodo y creando el material de aporte que forma la unión. El electrodo tiene un revestimiento de fundente que, al calentarse, crea una nube de gas que protege el metal fundido de la oxidación. A medida que se enfría, este gas se solidifica y forma una capa de escoria.

Debido a que no requiere gases adicionales, este método es apto para su uso en exteriores, incluso bajo condiciones climáticas adversas como lluvia y viento. También funciona eficazmente en superficies con óxido, pintura o suciedad, lo que lo hace ideal para reparaciones de equipos.

Existen diversos tipos de electrodos disponibles y son intercambiables con facilidad, lo que permite adaptarse a diferentes tipos de metales. Sin embargo, este proceso no es óptimo para trabajos en metales delgados y su dominio requiere una curva de aprendizaje prolongada.

MIG (Metal Inert Gas)

La soldadura MIG es un proceso sencillo que resulta accesible incluso para soldadores novatos. Implica un procedimiento rápido en el cual el metal de relleno es suministrado a través de un alambre mientras se libera gas a su alrededor para preservarlo de influencias externas. Por esta razón, su aplicabilidad en exteriores es limitada. Sin embargo, este proceso es altamente versátil y puede emplearse para unir diversos tipos de metal con distintos grosores.

Actualmente existen máquinas de soldadura muy buenas que no necesitan gas, por lo que pueden ser mejores para llevar de un lugar a otro o para trabajo en exteriores donde no puedes llevar una botella de gas. Estas MIG sin gas han mejorado tanto que ofrecen resultados casi tan buenos como las que usan gas.

El material de relleno consiste en un alambre consumible que es alimentado desde un carrete y, al mismo tiempo, actúa como electrodo. Cuando se genera un arco desde la punta del alambre hasta el metal base, este alambre se funde, transformándose en material de aporte y dando origen a la unión soldada.

El alambre se suministra de manera continua a través de la pistola, lo que permite controlar la velocidad a la que se trabaja. Cuando se ejecuta correctamente, la soldadura MIG produce uniones lisas y resistentes, con un aspecto visualmente agradable.

MAG (Metal Active Gas)

Es muy similar a la anterior. La soldadura MAG representa un método de unión mediante arco eléctrico en el que se emplea un electrodo consumible y se introduce un gas protector que juega un papel fundamental en el proceso de soldadura. Este gas no solo cumple una función de protección, sino que también interviene de manera activa al amalgamarse con el carbono presente en el metal fundido.

En el contexto de la soldadura MAG, se utilizan gases activos, entre los cuales se incluyen opciones como el dióxido de carbono (CO2) puro o una combinación de gases tales como argón, CO2 y oxígeno (O2). Es decir, necesitará conectar una botella de gas o bombona a la soldadora para que funcione, lo cual es mejor para talleres que para llevar de un lugar a otro…

TIG (Tungsten Inert Gas)

La soldadura TIG, también conocida como Heliarc, es una técnica de soldadura por arco que involucra tungsteno y gas. En este método, el electrodo es de tungsteno y no se consume durante el proceso. Es una de las pocas modalidades de soldadura en las que no es necesario utilizar un metal de relleno, ya que los dos metales que se sueldan pueden ser fusionados directamente.

Si se opta por emplear un metal de relleno, este debe ser añadido manualmente. Para llevar a cabo la soldadura TIG, es esencial contar con un suministro constante de gas desde un tanque dedicado, lo que garantiza la protección adecuada de la soldadura. Por lo tanto, es recomendable realizarla en espacios interiores, donde se evita la interferencia de los elementos externos.

La soldadura TIG se destaca por su precisión y por la estética de las uniones soldadas, ya que no genera salpicaduras. Debido a estas características, se trata de una técnica de soldadura compleja que se recomienda para soldadores experimentados.

LÁSER

Este método de soldadura es aplicable tanto a metales como a termoplásticos. Como su denominación sugiere, implica la utilización de un láser como fuente de calor para llevar a cabo las uniones soldadas. Se puede emplear en una variedad de materiales, incluyendo acero al carbono, acero inoxidable, aceros HSLA, titanio y aluminio.

Tiene muchas ventajas frente a las anteriores soldadoras, con uniones con gran precisión y calidad, e incluso permitiendo la soldadura en ambientes muy diversos. Sin embargo, hay que decir que las máquinas de soldadura por láser son bastante caras. Generalmente solo se usan en industria, como la del automóvil, donde robots sueldan partes del chasis o carrocería mediante este método…

Por haz de electrones

Esta forma de soldadura implica el uso de un haz de electrones de alta velocidad para generar calor a través de su energía cinética, fundiendo y uniendo dos materiales. Este proceso de soldadura es de naturaleza altamente avanzada y se lleva a cabo a través de equipos automatizados, normalmente en condiciones de vacío. Por lo general, este tipo de máquinas de soldadura solo se usan en la industria, para aplicaciones específicas, y también son caras y avanzadas como las láser.

De plasma

La soldadura por arco de plasma emplea un arco de menor tamaño, lo que eleva la precisión del proceso de unión. Además, emplea una antorcha distinta que logra alcanzar temperaturas aún más elevadas.

Dentro de la antorcha se genera un gas a presión, generando un estado de plasma. Este plasma se ioniza, convirtiéndolo en conductor de electricidad. Esto posibilita la formación del arco eléctrico, generando temperaturas excepcionalmente altas que pueden fundir los metales base. Esta característica permite que la soldadura por arco de plasma se realice sin necesidad de metal de aporte, en una similitud con la soldadura TIG.

Esta técnica de soldadura permite lograr una penetración profunda con cordones estrechos, resultando en uniones estéticamente atractivas y con un alto grado de resistencia. Además de estas ventajas, también se pueden lograr velocidades de soldadura considerablemente altas.

Por hidrógeno atómico

La soldadura por hidrógeno atómico representa un método de unión con calor extremadamente elevado, anteriormente denominado como soldadura por átomo de arco. Esta técnica involucra la utilización de gas hidrógeno como agente protector entre dos electrodos fabricados con tungsteno. Esta soldadura es capaz de generar temperaturas superiores incluso a las generadas por una antorcha de acetileno, y puede ser ejecutada tanto con como sin la introducción de metal de aporte. Este enfoque de soldadura, aunque previo, ha sido sustituido en los últimos años por el método MIG de soldadura.

Electroslag

Esta técnica de soldadura avanzada se emplea para unir de manera vertical el borde delgado de dos láminas de metal. En lugar de aplicar la soldadura en la superficie exterior de una unión, se realiza entre los bordes mismos de ambas láminas.

Un alambre de electrodo de cobre se alimenta a través de un tubo conductor de metal consumible que asume la función de material de aporte. Al aplicar electricidad, se origina el arco y comienza la soldadura desde la parte inferior de la unión, desplazándose gradualmente hacia arriba y generando la unión a medida que avanza. Este procedimiento es completamente automatizado y llevado a cabo mediante máquinas especializadas

SAW (Submerged Arc Welding)

Las máquinas de soldadura SAW, también conocidas como sistemas de arco sumergido, son un tipo de equipo de soldadura eléctrica que emplea un electrodo de fusión y se vale de fundente granular como agente protector, con el arco eléctrico oculto bajo una capa de fundente. En primer lugar, se distribuye de manera uniforme el fundente granular sobre la junta de soldadura de la pieza que se va a unir. Luego, la punta del electrodo y la pieza de trabajo se conectan a dos fases de la fuente de energía de soldadura para generar el arco eléctrico. Por último, se alimenta automáticamente el alambre de soldadura y se desplaza el arco eléctrico para llevar a cabo la soldadura. Estos sistemas de arco sumergido son adecuados para unir diversos materiales como acero estructural al carbono, acero estructural de baja aleación, acero inoxidable, acero resistente al calor, aleaciones basadas en níquel y aleaciones de cobre.

De alta frecuencia

Las máquinas de soldadura de alta frecuencia presentan características distintivas en comparación con otros equipos de soldadura, ya que ofrecen funcionalidades más allá de la simple unión de materiales. Estos dispositivos de soldadura destacan por su capacidad para calentar con rapidez y su alta eficiencia, siendo capaces de fundir instantáneamente cualquier objeto de metal.

Además de su capacidad para unir diversos materiales metálicos mediante la soldadura, las máquinas de soldar de alta frecuencia son versátiles en otras aplicaciones como la diatermia, la fundición y el tratamiento térmico, así como para unir otros tipos de materiales. Además, debido a su diseño compacto, su bajo peso de tan solo unos pocos kilogramos, no requieren de cilindros de acetileno u oxígeno, lo que las convierte en una opción altamente portátil y eficaz en entornos desafiantes o en exteriores.

Cómo elegir la soldadora correcta

Lo primero es determinar qué tipo de materiales necesitas unir y de cuánto presupuesto dispones. Solo con estos dos factores podrás descartar multitud de máquinas e ir a por un grupo de soldadoras más definido. No obstante, esto no es lo único, elegir la soldadora adecuada puede ser una decisión importante, ya que influye en la calidad de tus proyectos de soldadura. Aquí tienes algunos factores clave a considerar al seleccionar una soldadora:

Tipo de Soldadura: determina qué tipo de soldadura necesitas realizar. Los principales tipos incluyen MIG, TIG, MAG, SAW,… Cada tipo tiene sus propias aplicaciones y requerimientos, como he explicado anteriormente.
Portabilidad y tamaño: si necesitas mover la soldadora con frecuencia, considera su peso y tamaño. Las máquinas más portátiles suelen ser útiles para trabajos en diferentes ubicaciones. En la actualidad existen equipos muy compactos, e incluso soldadoras en forma de pistola.
Intensidad de corriente: el amperaje adecuado varía según el tipo de metal, el grosor del material, el tipo de electrodo o alambre de soldadura, y otros factores. Utilizar el amperaje correcto es esencial para lograr soldaduras seguras, consistentes y con una fusión adecuada. Demasiado amperaje puede resultar en un exceso de calor, salpicaduras y una soldadura débil o distorsionada, mientras que un amperaje insuficiente podría generar uniones insatisfactorias y falta de fusión. En el mercado existen máquinas soldadoras con amperajes máximos como las de 120A, 300A, etc.
Fuente de energía: las soldadoras pueden funcionar con electricidad monofásica o trifásica. Asegúrate de que la fuente de energía esté disponible en tu ubicación.
Ciclo de trabajo: nos referimos al período durante el cual una soldadora puede funcionar a su capacidad máxima sostenida. Este período abarca 10 minutos en el cual la soldadora de arco puede operar a su máxima potencia nominal. Por ejemplo, un ciclo de trabajo del 60% a 300 amperios implica que la soldadora puede ser utilizada durante 6 minutos (a 300 amperios), tras lo cual se debe permitir un enfriamiento activo durante 4 minutos con el funcionamiento del ventilador. Este enfoque tiene el propósito evidente de minimizar el riesgo de daños causados por el calor acumulado en el sistema.
Calidad y marca: investiga las marcas y modelos confiables que ofrecen una buena reputación en términos de calidad y durabilidad. Algunos ejemplos de marcas recomendables son Cevik, Miller, Metalworks, Greencut, Lincoln Electric, JBC, Telwin, Esab, Weller, Krafter, PTK, Daewo, Soltec, Vevor, Hitbox, etc.
Accesorios y características adicionales: algunas soldadoras vienen con características adicionales como sistemas de enfriamiento, ajustes de velocidad de alimentación de alambre, regulación de voltaje, etc. Determina qué características son importantes para tus necesidades. Además, hay kits donde también traen guantes, máscara, etc.

Accesorios necesarios para soldar

Además de elegir una buena soldadora, también es importante equiparse con los accesorios adecuados para trabajar de forma segura y evitar accidentes. Para ello, tienes que hacerte con:

Guantes: es vital hacerse con unos buenos guantes para evitar quemaduras cuando se tocan las partes del metal próximas a la zona de soldadura. Estos guantes son robustos y suelen estar hechos de piel.
Máscara: por supuesto, si no quieres quemarte la córnea por los destellos de la soldadura, tienes que usar una máscara para soldador. Ten en cuenta que sin ella podrías tener lesiones oculares muy dolorosas e incluso perder la visión. Dentro de las máscaras podemos distinguir entre:
normal y automática, qué es cada una
Ropa y calzado adecuado: lo ideal es utilizar un mono de trabajo que cubra toda la piel de las extremidades y del tronco, ya que pueden saltar chispas que podrían generar quemaduras al entrar en contacto con la piel. Por supuesto, el calzado también es importante, ya que debe tener una suela aislante para evitar posibles descargas.
Mascarilla: también podrías necesitar una mascarilla para evitar inhalar gases tóxicos cuando sueldas metal galvanizado, ya que la superficie de estos metales, al calentarse, desprende unos vapores tóxicos.

Qué es una IP dedicada y para qué puede servirnos

Sun, 16 Jul 2023 01:05:54 +0200

Una dirección IP es un conjunto de números, en forma de código, que tienen el cometido de identificar el dispositivo y su ubicación.

Existen diferentes tipos de IP, como por ejemplo, la IP dedicada, a continuación profundizaremos en su significado y os mostraremos cuáles son sus características y beneficios más importantes.

¿Qué es una IP dedicada?

Una IP dedicada es una dirección IP que está totalmente reservada para una única cuenta, por lo que no es utilizada por ningún otro dominio.

Cabe destacar que esta IP será diferente a la IP local real del usuario, lo que conlleva un aumento de la privacidad y protección de tus datos digitales.

Por lo que ya observamos algunas diferencias con una IP compartida, pero, realmente, ¿conoces todas sus diferencias? A continuación te las explicamos.

Diferencias entre una IP dedicada y una IP compartida

La gran diferencia que podemos intuir al conocer sus nombres, es que en el caso de la IP compartida se comparte la dirección IP con otros usuarios, por lo que tus datos junto con los demás usuarios se enviarán a través del mismo servidor. Además, la IP, en este caso, es dinámica, en contraposición a la IP dedicada, que es estática.

En el caso de los emails, la utilización de una IP u otra depende del uso de la misma, en el caso de la IP dedicada, es la mejor opción para enviar correos de grandes volúmenes.

En cambio, si la cantidad de email es más reducida y menos constante, la mejor alternativa es emplear una IP compartida.

Beneficios de una IP dedicada

Existen muchos beneficios por lo que es recomendable emplear una IP dedicada, a continuación te mostramos los más relevantes.

Exclusión de la lista negra

Al utilizar una IP dedicada será mucho más complicado que añadan tu dirección IP a una lista negra al ser exclusiva para ti.

Por el hecho de que, en el caso de la IP compartida, al ser empleada por tantas personas, las plataformas y diferentes páginas web tienen más posibilidades de bloquear el acceso o incluir al usuario en una lista negra.

Mayor velocidad en los correos electrónicos

El tráfico de los correos electrónicos que emplean una dirección IP dedicada tienen prioridad sobre los que se generan a través de una dirección IP compartida.

Además, gracias al uso de esta dirección exclusiva será mucho menos probable que tu correo llegue a la carpeta de no deseado y, también, aumentará la rapidez del envío.

Verificación adicional

A la hora de usar una IP compartida es necesario, en la mayoría de las ocasiones, una verificación adicional, ya que para algunas plataformas podría ocasionarle una gran sensación de sospecha y desconfianza.

Con una IP dedicada no tendrás que pasar por este proceso, por lo que conseguirás ahorrarte bastante tiempo.

Usos y aplicaciones de una dirección IP dedicada

A continuación te mostramos los usos más comunes al utilizar una IP dedicada:

Necesario para aplicaciones particulares de terceros. En muchos casos, a la hora de implementar una aplicación de terceros, el servidor te pedirá una dirección IP dedicada.
Uso del correo electrónico. Como hemos mencionado anteriormente, para recibir y enviar mails, es mucho más beneficioso emplear una IP dedicada.

Ahora que conoces más sobre la dirección IP dedicada, te animamos a que comiences a utilizarla, ¡disfruta de todos sus beneficios a partir de ahora!

Cable ATX, para qué sirve y qué modelos hay

Tue, 06 Jun 2023 11:30:11 +0200

Mirar en el interior de tu PC hará que te encuentres más de un cable. Asimismo, habrás escuchado en más de una ocasión el término ‘cable ATX’. Pero, ¿sabes cuál es su función? En este artículo vamos a intentar arrojar algo más de luz y tratar algunos componentes que puedes encontrar en el interior de tu ordenador de sobremesa.

Los componentes internos de una placa base deben ser alimentados por la fuente de alimentación de la torre. Sin embargo, no todos ellos utilizan el mismo voltaje. De ahí que se necesiten más de un cable. Ahora bien, si hablamos de cable ATX, éste es uno de los cables más importantes de toda la configuración. Y a continuación te explicamos el porqué.

Qué es el cable ATX

Si has abierto alguna vez alguna torre de un PC de sobremesa, seguramente hayas identificado la placa base –donde van conectados todos los componentes y tenemos las ranuras de expansión – y ésta debe recibir electricidad de la fuente de alimentación del conjunto a trabajar de una cable. Pues bien, este cable es el conocido como ‘cable ATX’.

Este cable lleva varios pines y en los modelos más antiguos eran 20 pines, mientras que en las configuraciones más modernas suelen ser un cable de 24 pines. Ahora bien, si haces una búsqueda en Internet, seguramente encuentres este cable denominado como cable ATX 24 o cable ATX 20+4. Y es que las placas modernas necesitan un extra de electricidad. Por lo tanto, dependiendo el modelo que escojamos de cable ATX puede tener ya en un mismo conector los 24 pines o un cable principal de 20 pines más un pequeño cable de 4 pines extra.

¿Qué alimenta el cable ATX?

Por lo general, casi todos los componentes conectados a la placa base van alimentados gracias a este cable ATX. Por lo tanto, tanto memoria RAM, los diferentes puertos USB de los que cuente la configuración de nuestra torre, las ranuras PCI-e, etc. Aunque también es cierto que, conforme han ido pasando los años, los componentes requieren un voltaje algo mayor. Pero por lo general, la placa base recibe la alimentación de la fuente a través de este cable.

Ahora bien, recientemente Intel –la encargada de lanzar este estándar –, ha introducido un nuevo modelo que entregue un solo voltaje: 12V. Este cable se hace llamar cable ATX 12VO que hace referencia a ‘ATX 12 Volt Only’.

En qué consiste el nuevo estándar ATX 12VO

Este cable, según Intel, comportará menos gasto energético. Además, de los 24 pines actuales pasarían a ser únicamente 10. Y esto hará que las placas bases deban tener transformadores de voltaje para adaptar esos 12V únicos en voltajes más pequeños para los componentes que lo necesiten.

Mientras que en el estándar ATX actual teníamos raíles que ofrecían voltajes de 3,3 V y de 5,5 V -además de raíles de 12 V-, estos primeros se han eliminado y únicamente se ofrecen tres raíles de 12V que, posteriormente, en las placas base actuales se convertirán al voltaje que cada elemento necesite.

Ahora bien, el nuevo estándar que Intel quiere imponer en el mercado está llegando poco a poco a las compañías. Y, por lo tanto, es más difícil conseguir una placa base compatible. Y en caso de encontrarla, su precio -seguramente- sea más elevado de lo habitual.

Sin embargo, sí es cierto que las fuentes de alimentación serán menos costosas y más sencillas al no tener que ser ellas las encargadas de convertir el voltaje necesario para algunos componentes, en caso que estos lo necesiten.

Contras con este nuevo cable ATX12VO

Quizá, ahora mismo lo que te esté viniendo a la cabeza es qué ocurre en caso de fallo. Pues, claramente, ahora en vez de tener que cambiar la fuente de alimentación (PSU), deberíamos cambiar la placa base. Es decir, si hablamos de precios actuales, la reparación no será barata.

Ahora bien, si echas un vistazo al mercado de las placas base, la gran mayoría que encontrarás seguirán usando el cable ATX de 24 pines que se lleva usando desde hace años en todos los equipos. ¿Qué opinión te merece este nuevo estándar que quiere implantar Intel?

Lentes para el móvil, las mejores opciones

Fri, 02 Jun 2023 11:30:43 +0200

Aunque el apartado fotográfico de los móviles actuales es uno de los aspectos que más cuidan las compañías -y que más actualizaciones recibe-, también es cierto que para tener una buena cámara en el móvil debemos decantarnos por un terminal de alta gama. Y esto conlleva un gran desembolso. Sin embargo, para que la cámara de fotos de cualquier smartphone pueda realizar mejores capturas, tenemos en el mercado un gran listado de accesorios. Y uno de ellos son las lentes para el móvil.

Existen diferentes alternativas; diferentes marcas y, sobre todo, diferentes opciones para los acabados que vayamos buscando. Es por ello que hemos querido recoger algunas alternativas de las que creemos que podrán ayudarte a ganar en calidad y diversidad en los resultados finales. Así que si quieres mejoras tus fotografías móviles, atento a las siguientes recomendaciones.

Qué tener en cuenta antes de comprar lentes para el móvil

Como ya te hemos comentado, los modelos de alta gama suelen venir bien equipados en la sección de fotografía. Sin embargo, quizá uno de los aspectos que más se dejan de lado es el que hace referencia a la fotografía macro, poder hacer fotografías en primer plano y a muy poca distancia de la lente de forma nítida. Asimismo, también encontramos filtros u objetivos de ojos de pez para conseguir un campo de visión mucho más amplio de lo normal.

Por lo tanto, antes de salir corriendo a hacerte con un paquete de lentes para el móvil, piensa en qué resultados quieres llegar a conseguir en tus fotografías con el smartphone.

Selección de lentes para móvil – mejora tus fotos en movilidad

Comenzamos con nuestra selección de mejores lentes para móvil. Entre las alternativas que vamos a darte encontrarás modelos diseñados para usarse en una gran cantidad de modelos, ya sean Android o el famoso iPhone. Todo dependerá de lo que vayas buscando en tus resultados. Comenzamos:

APEXEL – lente macro con filtro CPL

Como te hemos comentado anteriormente, la fotografía macro – o de detalle- es uno de los aspectos que más dejan de lado las compañías. Aunque es cierto que cada vez van mejorando este apartado. Sin embargo, mientras llega o no, te presentamos esta lente macro de APEXEL que se ajusta con un montando que se fijará en el chasis del móvil y que te permitirá ajustar mejor la lente a la cámara de tu smartphone.

Esta lente macro es de 100 mm y, además, viene acompañada de un filtro CPL. ¿Para qué sirve este filtro? Pues colocándolo conseguiremos eliminar los molestos destellos que depende qué objetos o paisajes nos dejan en las fotografías.

Selvim – kit con diferentes lentes para tu smartphone

Subimos un peldaño en las recomendaciones de lentes para móvil y te presentamos un completo kit de diferentes lentes para añadir a tu móvil inteligente. Además, todas vienen guardadas en un estuche para poder transportarlas de manera mucho más fácil y cómoda.

Por otro lado, este kit de Selvim viene compuesto por: una lente macro de 25x, una lente gran angular de 0.62x, una lente ojo de pez de 235 ° y un zoom de 22x. Con esta última podrás usar tu móvil a modo telescopio y capturar imágenes que se encuentren a una gran distancia de tu ubicación. Todas ellas tienen una tapa para evitar que se llenen de polvo.

Asimismo, la compañía comenta que sus lentes está Blue ray, con las que reducir los reflejos. Eso sí, deberás tener en cuenta que este kit no es compatible con las dos últimas generaciones de iPhone -iPhone 13 y iPhone 14-.

Teleobjetivo APEXEL – una buena solución para fotografía deportiva

Si eres un apasionado del deporte, sabrás que necesitas de un equipo bien equipado para capturar buenas fotografías. Sin embargo, no hace falta gastarse demasiado dinero en complejos equipos y podrás disfrutar de este tipo de fotografía con el teleobjetivo de APEXEL.

Esta lente proporciona un zoom que va desde los 20 aumentos hasta los 40 aumentos. Además, el kit viene acompañado de un trípode para poder sujetar bien el terminal y despreocuparte de que las instantáneas salgan borrosas.

Asimismo, la compañía asegura que el accesorio es compatible con más del 90 por ciento de móviles del mercado. Y que debes identificar cuál es la lente principal de tu móvil si éste tiene dos o más lentes en su parte trasera.

Kit perfecto para fotografías a través de ventanas

¿Quién no ha hecho fotografías a través de la ventanilla de un coche, de un tren o, incluso, de un avión? Ahora bien, en muchas ocasiones -por no decir en el cien por cien de las ocasiones-, los reflejos aparecen y estropean las fotografías. Para ello te dejamos con este filtro que lleva un montura adaptable al chasis del móvil -es compatible con los últimos modelos de iPhone- y que te permitirá pegar el objetivo al cristal y sacar esas deseadas fotografías sin ningún tipo de reflejo.

Microscopio para soldaduras, fotos de insectos o para analizar monedas

Por último, vamos a recomendarte un accesorio que no va directamente encajado a tu smartphone, pero sí se conecta de manera inalámbrica a través de WiFi. Se trata de un microscopio con aumentos de hasta 1000x. Este es compatible con todo tipo de smartphones y tabletas, así como la posibilidad de conectarse a un ordenador (Windows, Mac o Linux).

Con este microscopio inalámbrico te permitirá poder trabajar en microsoldaduras y componentes electrónicos, conocer detalles de tu colección de monedas o capturar imágenes detalladas de insectos.

Milk-V presenta varias placas basadas en RISC-V al estilo Raspberry Pi

Tue, 30 May 2023 09:30:33 +0200

La empresa china Milk-V ha presentado hasta tres placas basadas en RISC-V. Éstas son las Milk-V Duo, Milk-V Quad Core y la Milk-V Pioneer. Las dos primeras quieren ser una alternativa a las famosas SBC Raspberry Pi, mientras que la última es una placa base tomando el formato micro ATX. Además, en este último caso, Milk-V también apuesta por una torre totalmente funcional basada en esta placa base.

Raspberry Pi es la reina en el sector de los ordenadores de placa única (SBC). Sin embargo, el mercado quiere dar más alternativas y, sobre todo, basadas en RISC-V -una ISA de código abierto-. China es uno de los mercados que más atención están poniendo en esta arquitectura. Y de ahí mismo proviene la Startup Milk-V.

Recientemente, Google anunciaba su apoyo público a esta arquitectura, queriendo decir que en un futuro dejase de lado a ARM. Y más tras los problemas de los semiconductores que hubo entre Estados Unidos y China. Pero centrémonos en los productos de Milk-V:

Milk-V Duo, la placa más modesta -y asequible- que quiere competir contra la Raspberry Pi Pico

Esta modesta placa destinada al desarrollo, dispondrá de un procesador Dual Core RISC-V a 1 GHz de frecuencia, 64 MB de memoria RAM, soporta Linux y RTOS, además de poder incluirse en un módulo opcional conexión Ethernet. En ningún sitio se apunta conexión Bluetooth o WiFi, aunque es posible que aparezcan módulos. Su precio es de 9 dólares y ya está a la venta en China, aunque en breve también estará disponible para varios mercados a través de una de las plataformas de venta online más famosas del mundo.

Milk-V Quad Core – el modelo que esperan los desarrolladores

Aunque no se tienen muchos datos acerca de este modelo, Milk-V sí ha anunciado a través de su cuenta de Twitter que en breve tendrá en su catálogo un modelo basado en el procesador StarFive JH7110 (1,5 GHz de frecuencia) y GPU a 600 MHz. Habrán dos posibilidades: memoria RAM de 4 o 8 GB. Mientras, en cuanto a conexiones, esta Milk-V Quad Core tendrá 2 puertos USB 3.0, 2 puertos USB 2.0, un puerto USB-C para alimentar el equipo, una salida HDMI, un jack de audio de 3,5 mm, así como una conexión M.2 -nada de la posibilidad de usar tarjetas microSD-. No ha salido a la luz de su posible precio, pero se espera que ronde entre los 60 y 80 dólares.

Milk-V Pioneer y Pioneer Box – la estrella del catálogo

Por último, tendremos disponible la Milk-V Pioneer, una placa base basada en el formato micro ATX con un procesador 64 Core a 2 GHz, soporta hasta 128 GB de memoria RAM, dispone de diferentes conexiones SATA, varias conexiones USB 3.0 y 2.0, ranura para tarjetas MicroSD, etc.

Aunque quizá lo más interesante de esta placa por parte de Milk-V es la torre que venderá con todo montado, en la que podremos encontrar la placa base junto a una tarjeta gráfica AMD R5 230 con salidas HDMI, VGA y DVI. También se integrará un almacenamiento interno de 1 TB en formato SSD y una memoria RAM que podrá llegar hasta los 128 GB. El precio de este equipo tampoco ha trascendido. Eso sí, será funcional con varias distribuciones Linux como Debian, Fedora, Ubuntu, Deepin y Arch.

Dónde comprar los equipos de Milk-V

El único de todos los nuevos equipo de la asiática Milk-V que tiene precio confirmado de 9 dólares; los otros equipos no tienen nada confirmado. Eso sí, la compañía sí ha comentado que tendrá dos vías de venta: uno para el mercado interno de China y otra vía -bastante conocida- será la que aporte su salida al mercado mundial. Y es que los usuarios que estén interesados en estos equipos podrán hacerlo a través de Aliexpress.

Más información: Milk-V

M5Stack, ordenadores de bolsillo ideales para aprender a programar

Fri, 26 May 2023 09:30:58 +0200

¿Sientes interés por la robótica y por la programación? ¿Lo ves muy difícil? Quizá es porque aún no conoces las soluciones de M5Stack. Se trata de pequeños ordenadores de bolsillo, con diferentes módulos conectables, que los hacen perfectos para adentrarse en el mundo de la programación y de la robótica. Asimismo, los equipos M5Stack con compatibles con Arduino y con LEGO. Por lo tanto, también están pensados para introducir a los más pequeños en este mundo.

M5Stack ofrece un amplio catálogo de equipos. Aparecen el mercado en el año 2016 y poco ha ido aumentando sus modelos, sus kits y sus accesorios. Asimismo, debemos decirte que los M5Stack son compatibles con varios lenguajes de programación: MicroPython, Arduino IDE, UIFlow (programación por bloques y perfecto para los más pequeños), así como con el sistema operativo en tiempo real Free RTOS.

Aunque Arduino tiene un gran nombre de adeptos en todo el mundo, sí es cierto que quizá no sea la mejor manera de empezar en este mundo. Pero quizá, con M5Stack y sus módulos, la cosa cambia. Montar módulos y convertir nuestro M5Stack en todo un ordenador modulable, es mucho más fácil que poner componente por componente y que, quizá está orienta a usuarios más avanzados.

¿Qué podemos encontrar en el catálogo de M5Stack?

Si echamos un vistazo, encontraremos 4 familias diferenciadas: Core, Stick, Atom y E-Paper. Todos ellos programables y destinados a proyectos DIY (Do it Yourself o hazlo tú mismo). Asimismo, en todos ellos podemos añadir complementos y accesorios para que nuestra imaginación vuele y creemos desde drones controlados por estos pequeños, hasta máquinas perfectas que estén diseñadas para poder controlar el riego de las plantas teniendo en cuenta humedad y aire.

Familia Core de M5Stack

Esta familia de pequeños controladores son los más potentes del catálogo de la familia. Además, son los más modulables, pudiendo añadirles módulos con baterías, más expansión de puertos como LAN, etc. Están basados en el pequeño procesador ESP32, creado para pequeños sistemas de bajo consumo y que en un solo SoC implementa un módulo WiFi y Bluetooth. Además, también vienen acompañados de una pantalla -táctil en algunos casos-, así como ranura para tarjetas microSD o un puerto USB-C.

Estos modelos están orientados para los proyectos más ambiciosos y más completos. Además, que con todos los componentes que tiene integrados y todos los módulos que podemos añadir, conseguiremos verdaderas obras de arte.

Familia Stick de M5Stack

Unos ordenadores más pequeños que los anteriores, pero funcionales y que también están basados en el SoC ESP32. Dependiendo del modelo de M5Stack Stick que elijamos, tendremos controladores con pantallas o con cámaras -estos últimos perfectos para proyectos en los que una cámara será fundamental como un vehículo que deba seguir una ruta marcada en el terreno o el tener que detener su movimiento dependiendo de los obstáculos-.

El precio de estos modelo son bastante asequibles y suelen estar alrededor de los 20-25 euros. Además, también son perfectos para proyectos educativos y para experimentar en wearables. También cuentan con conexión Bluetooth y WiFi.

Familia Atom de M5Stack

Como bien habrás podido apreciar por su nombre, estos Atom de M5Stack son los miembros más pequeños del catálogo de la familia. Estos suelen venir acompañados de luces LED o una pequeña pantalla. Además, algunos modelos tienen un altavoz y micrófono para funcionar como altavoz inteligente. Estos pequeños están diseñados para proyectos de robótica de poca envergadura y que pueden ser perfectos para pequeñas alarmas, avisadores a distancia, etc.

Familia E-Paper de M5Stack

Por último, te hablaremos de unos controladores de M5Stack muy interesantes. Y son los basados en el SoC ESP32 pero bajo una pantalla de tinta electrónica de entre 1,5 y 4,7 pulgadas. Como bien habrás descubierto, estas pantallas darán mucho juego. Sobre todo si hablamos de temas domésticos en los que poder crear listas de tareas o, en conjunto con algún altavoz de Amazon y su Alexa, podremos ir añadiendo productos para que se anoten directamente en las E-Paper de M5Stack -¿te imaginas decirle de viva voz a tu Amazon Echo la siguiente lista de la compra?-. También podrás crear una calculadora, una pantalla en la que poder dibujar, un lector de libros electrónicos o lo que realmente se te ocurra.

Programación de estos M5Stack

Lo realmente interesante de estos pequeños ordenadores es la posibilidad de programarlos de manera algo más sencilla y visual con UIFlow, basado en Blockly y Python. Es decir, todos los comandos podrás pasarlos a Phyton cuando quieras o trabajar -esto es ideal para los más inexpertos o los más pequeños- de manera completamente visual sin tener que redactar comandos en el teclado.

Por último, aunque la plataforma que tiene una comunidad de mayor envergadura es Arduino, M5Stack está cogiendo bastante protagonismo en el sector, siendo más fiable, rápido y pudiendo abarcar a más tipos de usuario. Si quieres conocer más acerca de todos sus productos, puedes visitar su página oficial.

Comandos Vim, una guía básica para usar este editor de textos

Tue, 23 May 2023 14:00:10 +0200

El editor de texto Vim es un viejo conocido de todo usuario de Linux. Sobre todo aquellos programadores. Su uso no es fácil y tiene una curva de aprendizaje, pero que una vez domines, será tu fiel compañero en el tecleo de código. De ahí, que si quieres iniciarte, vamos a darte una pequeña guía de los principales comandos Vim que vas a tener que usar en tus archivos.

Vim, es una versión mejorada del editor Vi que aparecía en escena en los años 80. Por lo tanto, aunque Vim es una versión mejorada del original y del cual está extendido por su gran versatilidad y su bajo consumo de recursos. Sin embargo, hay que remarcar que para moverte por él, el uso del ratón está limitado -por no decir de manera nula-. Por lo tanto, el uso del teclado es imprescindible en este editor de textos.

Instalar Vim en tu ordenador

Lo primero que deberás hacer es instalar el famoso editor para poder usarlo. Una de las gratas sorpresas de Vim es que es multiplataforma, por lo que podrás usarlo en todos los sistemas operativos. Aunque ya te comentamos que está pensado para ser usado en entornos Linux. Su instalación en Linux es la siguiente:

sudo apt-get install vim

En cambio, si lo que quieres es instalarlo en Windows o MacOS, aquí te dejamos los siguientes enlaces a su página oficial, en la que tendrás tanto la versión con Terminal como la versión de una interfaz GUI. Lo más recomendable en ambos casos es que uses la versión para Terminal.

Versión para Windows
Versión para MacOS

Una vez instalado el editor de textos en tu ordenador, procedemos a explicarte los comandos Vim más comunes y que te servirán como base para moverte a través de los diferentes archivos que abras desde él. Para abrir un archivo a editar, deberás escribir el siguiente comando:

vim nombre-documento-.txt

Y pulsando la tecla ENTER, ya estaremos dentro del editor Vim con el documento abierto y listo para que lo trates.

Comandos Vim esenciales para tu incursión en el popular editor de textos

Lo primero que queremos comentarte es que aunque en su versión original, muchos de los teclados de la época no disponían de teclas direccionales, los desplazamientos debían hacerse con otras teclas -es susceptible de mayúsculas y minúsculas-. Y son las siguientes:

Derecha: l
Izquierda: h
Abajo: j
Arriba: k
Ir al inicio del documento que tenemos abierto: gg
Ir al comienzo de una línea: ^
Ir al final de una línea: $
Ir al final del documento que tenemos abierto: G
Desplazar el cursor hasta el último cambio que hicimos: ;

Comandos Vim para editar textos

Una vez ya sabemos cómo desplazarnos por los archivo que abramos en Vim, es momento de editar estos textos. Y a continuación te dejamos con los comandos Vim que vas a usar más frecuentemente. Vim dispone de tres modos diferenciados: modo comandos -el que se abre por defecto-, modo inserción y modo comandos avanzados.

Pues bien, una vez abierto el archivo, Vim está esperando que comiences a escribir los primeros comandos. Y, ¿cuáles son estos? Te los exponemos a continuación:

Entrar en el modo inserción -colocar texto nuevo-: i (para salir de este modo solamente debes pulsar ESC)
Entrar en inserción y colocar un nuevo carácter justo después del curso: a
Entrar en inserción y escribir al final de la línea actual: A
Insertar una nueva línea por debajo del curso: o
Insertar una nueva línea por encima del curso: O
Sustituir el carácter que está justo en el curso: r (deberás pulsar inmediatamente el carácter nuevo a introducir)
Imprimir con la impresora que tengas configurada por defecto: ha!

Comandos Vim para cortar, borrar y pegar en un documento abierto con el editor de texto

Continuamos editando los textos que hayamos abierto con el popular editor de textos nacido en el año 1991. Y en este caso vamos a dejarte con la lista de comandos Vim que vas a necesitar para poder borrar, cortar, copiar y pegar texto dentro del archivo.

Cortar la línea actual en la que se encuentra el cursor: dd (una sola línea) o xdd (si la ‘x’ la cambias por un número -3dd, por ejemplo-, se cortarán las líneas que hayas indicado hasta el cursor)
Pegar el texto que tengamos copiado o cortado en el lugar en el que presionemos el comando: p
Borrar un carácter bajo el cursor: x
Borrar la palabra completa donde se encuentra el cursor: daw
Borrar la palabra completa donde se encuentra el cursor y entra en modo inserción: cw
Borrar desde el cursor hasta el final de la línea y entrar en modo inserción: c$
Copiar una línea completa : yy
Copiar desde donde tenemos el cursor hasta el final de la línea: y$
Copiar la palabra completa donde tenemos el cursor: yiw
Copiar el número de línea desde donde tenemos colocado el cursor: 2yy, 3yy, … (2 o 3 líneas a partir de donde tenemos el cursor)

Deshacer cambios hechos con los comandos Vim

Por último, en esta pequeña guía de comandos Vim te dejamos lo que deberás hacer si quieres deshacer cambios hechos con los anteriores comandos ejecutados en el editor de textos.

Deshacer el último comando introducido – :u
Deshacer los últimos comandos indicando número – :xu (sustituir ‘x’ por el número concreto)
Rehacer el último cambio realizado – :redo
Para rehacer todos los cambios de la última hora (o varias horas) – :earlier 1h
Para rehacer los cambios de los últimos minutos – :later 20m (en este caso sería de los últimos 20 minutos)

Como ves, los comandos Vim son abundantes. Y solamente nos hemos quedado en una parte muy pequeña pero quizá puede ayudarte en la introducción de este popular editor de textos y poderte manejar por los primeros archivos que abras desde él. De igual forma, en Internet existe muchísima documentación al respecto y podrás profundizar más, si así lo deseas.

Por otro lado, Vim dispone de una comunidad bastante activa que va añadiendo funciones y nuevos modos de visionado. Además, para que su uso sea mucho más fácil -sobre todo para novicios-, existen alternativas con una interfaz de usuario más amigable que nada tiene que ver con todo lo que te hemos explicado. Si quieres descubrirlos, algunos ejemplos son los siguientes:

Los mejores teclados para programadores

Fri, 19 May 2023 09:30:30 +0200

Además de los conocimientos, los programadores tienen una herramienta de trabajo en la que centrarse: necesitan el mejor teclado para poder llevar a cabo su trabajo de la manera más eficiente. Es cierto que en el sector no existen, como tal, teclados específicos para programadores. Aunque sí es cierto que algunos modelos están considerados como los mejores teclados para programadores.

La lista que te vamos a ofrecer no será eterna; sería imposible tener tantos modelos en el mercado. Pero con los que vamos a exponerte en el siguiente artículo, creemos que pueden llegar a cubrir las necesidades de este grupo de profesionales que se pasan horas delante del teclado. Pasemos con la lista en cuestión.

Existen muchos teclados en el mercado, pero no todos tienen las mismas características. Asimismo también podríamos decir que en el apartado precios también existen abismales diferencias. Pero para los programadores lo importante es equivocarse lo mínimo posible en las líneas de código -un simple fallo puede llevar al traste un trabajo de horas o de días-, así como tener a salvo sus dedos y muñecas, dos partes de su cuerpo porque sin ellas no podrían desempeñar su oficio.

Por lo tanto, necesitarán teclados con una buena situación sobre la mesa de trabajo, con recorridos de teclas que no reboten en sus dedos y, por ende, que no hagan que se equivoquen con demasiada frecuencia; es decir: una herramienta productiva y ‘sana’.

Corsair KG60 – diseñado para el gaming, útil para teclear durante horas

La primera opción que te ofrecemos es el modelo Corsair KG60, un teclado que a priori está diseñado para gamers -jugones-, también puede ser una buena alternativa para programadores, así como para editores o escritores. Tiene teclas de largo recorrido, retroiluminación de las mismas por si solemos quedarnos a altas horas de la noche trabajando para adelantar.

Asimismo, es un teclado con un tamaño estándar y con teclado numérico, un aspecto que muchos programadores seguramente agradezcan. Eso sí, si eres de los que les gusta tener su espacio de trabajo libre de cables, debemos decirte que este Corsair KG60 utiliza un cable USB. Eso sí, su resistencia está asegurada ya que su cuerpo está fabricado en aluminio cepillado.

Keychron K3 v2 – subimos el listón con un teclado más compacto y sin teclado numérico

Continuamos con nuestra lista de los mejores teclados para programadores. Y nos paramos en el modelo Keychron K3 v2, un teclado de diseño muy delgado, con teclados en dos tonos -no retroiluminadas- y con un recorrido bastante pronunciado para salvaguardar el rebote en nuestros dedos.

Asimismo, comentarte que este teclado Keychron K3 v2 es de perfil bajo. Esto quiere decir que no vas a necesitar un reposamuñecas y no notarás diferencia si estás acostumbrado a teclados de portátiles. Asimismo, su cuerpo está diseñado en aluminio y para los amantes del minimalismo, el teclado funciona con tecnología Bluetooth. Eso sí, prepárate para pagar un teclado que supera los 150 euros.

HHKB Professional Hybrid Type-S – el teclado pensado para programadores y profesionales de las letras

Llegamos al teclado que a todo programador -y escritor en general- le gustaría tener. Es más, quienes lo tienes, así lo han bautizado: el teclado para programadores. Si quieres ponerle una pega -no tiene muchas más- es el alto precio que debes pagar por el HHKB Professional Hybrid Type-S, un teclado compacto -un 60 por ciento de un teclado normal-, con teclas capacitivas Topre.

No esperes un teclado con luces o teclado numérico. Dispone de un diseño más bien ‘vintage’, pero que no necesita mucho más para ser el teclado ideal para pasarte largas horas delante de la pantalla tecleando código. Asimismo, este teclado dispone de dos tipos de conexión con tu equipo: por cable USB o por conexión inalámbrica Bluetooth. Por lo tanto, tendrá a los dos perfiles de usuarios contentos.

Está disponible en varios colores, aunque quizá el más bonito -según nuestra opinión-, es el color blanco nieve. Eso sí, deberás tener en cuenta que su disposición es en inglés -no hay versión en español-, aunque esto es fácilmente subsanable.

Logitech MX Keys Advanced – modelo ergonómico de uno de los reyes de los periféricos

Otro de los mejores teclados para programadores podría ser este Logitech MX Keys Advanced. Un teclado completo, con teclado numérico incorporado y con teclado muy del estilo del portátil, pero con un diseño ergonómico que se adapta perfectamente a tus dedos.

Este Logitech es uno de las opciones que más reclaman los escritores por su gran compatibilidad de equipos, así como por su perfecta respuesta y su acabado sobrio y elegante. Además, frente a las dos últimas opciones que te hemos ofrecido, es realmente económico –no supera los 100 euros– y se conecta a través de conexión Bluetooth y sus teclas son retroiluminadas.

Logitech MX Mechanical Mini para Mac – el teclado ideal para el que escribe código desde un equipo Apple

El sector de la informática está predominado por equipos bajo el sistema operativo Windows. Sin embargo, cada vez son más los programadores que optan por equipos Mac -Apple-. Y una de las mejores opciones del mercado para estos usuarios es el Logitech MX Mechanical Mini para Mac. Se trata de un periférico compacto, que funciona bajo conexión Bluetooth y sus teclas mecánicas son retroiluminadas e inteligentes. ¿Qué quiere decir esto último? Pues que las teclas se encenderán cuando acerques tus manos a las teclas y que su grado de iluminación dependerá de la luz ambiental de la situación. Además, hay que sumar que son silenciosas, algo a tener en cuenta si trabajamos en la oficina con más personas alrededor.

En este teclado tampoco vas a necesitar un reposamuñecas gracias a su perfil bajo, pero sí necesitarás de un teclado numérico en caso de usarlo mucho.

Asimismo, este teclado puede usarse tanto con un Mac como con un iPad o un iPhone. Es más, el Logitech MX Mechanical Mini para Mac dispone de teclas especiales para uso con equipos de Apple. Su batería interna -se carga a través de un puerto USB-C- puede durar hasta 15 días y con la retroiluminación apagada puede alcanzar la cifra de 10 meses. Logitech ofrece este teclado a un precio superior a los 120 euros; es decir, un importe muy acorde con lo que Apple ofrece en sus equipos y accesorios.

Cómo usar una Raspberry Pi como un Chromecast

Tue, 16 May 2023 09:30:16 +0200

Desde que apareciese la Raspberry Pi en el mercado, los usuarios han dado diferentes funciones a esta pequeña placa. Los usos más comunes son reproductor multimedia -con Kodi, por ejemplo-, a modo de consola retro con los diferentes emuladores que existen en el mercado o, a modo de ordenador para el hogar. Pero, ¿qué te parecería usar una Raspberry Pi como un Chromecast de Google? Pues sí, también podemos convertirla en un receptor de contenido y en muy pocos pasos.

Existen diferentes versiones de Raspberry Pi en el mercado. La última es la Raspberry Pi 4. Sin embargo, ésta puede adquirirse solamente con la placa, así como con diferentes carcasas que seguramente refrigerarán mejor al equipo en conjunto. Recuerda que debes controlar la temperatura de tu Raspberry Pi si no quieres que te quede un equipo inservible.

Preparando a la Raspberry Pi para convertirla en todo un Chromecast

Para llevar a cabo el uso de la Raspberry Pi vas a necesitar diferentes cosas. Y son las siguientes:

Raspberry Pi (solamente placa o con carcasa)
Un móvil o tableta Android
Cable HDMI -normalmente es un cable mini HDMI- para conectarla al televisor

Si tienes todo esto en tu poder, lo primero que deberás es preparar tu Raspberry Pi para que funcione. Es decir, si tu versión no viene con el sistema operativo instalado, deberás descargar e instalar el sistema Raspbian (basado en Debian Linux). Éste lo puedes descargar desde su página web oficial (existen varias versiones para diferentes plataformas).

Una vez instalado el sistema operativo y funcional, ya tendrás una Raspberry Pi para lo que quieras hacer: desde tareas ofimáticas o navegar por Internet, así como convertirla en una máquina de videojuegos retro. Pero en este caso, vamos a convertirla en todo un receptor de contenido a través de nuestro smartphone Android.

Por otro lado, debes activar el protocolo de recepción de datos SSH. Esto lo haremos de la siguiente manera:

Dirígete al menú de configuración de tu Raspberry Pi
Pincha sobre la pestaña ‘Interfaces‘ de la ventana emergente
Verás diferentes protocolos; únicamente debes habilitar el que te indica SSH (dejarlo en posición ‘enable‘)

Asimismo, para que tu Raspberry Pi pueda reproducir los contenidos enviados, deberás instalar diferentes reproductores: OXMPlayer (para vídeos y audio) y OpenMax (para imágenes en formato JPG, PNG, TIFF, BMP, GIF, entre otros).

Para instalar OXMPlayer, tendrás que abrir un terminal (Ctrl + Alt + T) y escribir el siguiente comando:

sudo apt-get install omxplayer

En cambio, para la instalación de OpenMax deberás seguir los siguientes comandos en el terminal:

cd ~

sudo apt-get install git make checkinstall libjpeg8-dev libpng12-dev

git clone https://github.com/HaarigerHarald/omxiv.git

cd ~/omxiv

make ilclient

make

sudo make install

Con todos estos comandos ya tendremos tanto OpenMax como OXMPlayer instalados en nuestra Raspberry Pi. Ahora es momento de preparar nuestro equipo con Android, desde el que vamos a lanzar todo el contenido a nuestro equipo conectado al televisor.

Preparando nuestro equipo Android para lanzar el contenido a nuestra Raspberry Pi como Chromecast

Ahora es momento de que nuestro móvil o tableta con Android sea capaz de enviar todo el contenido a nuestra Raspberry Pi, ya sean vídeos, música o imágenes. Y para ello, deberemos ir a nuestra cuenta de Google Play y hacer una búsqueda de la aplicación Raspicast. Te dejamos el enlace aquí abajo.

Descargar Raspicast

Una vez descargada la aplicación e instalada en nuestro equipo, deberemos tener en cuenta algunos datos que deberemos introducir en la aplicación, como son la dirección IP de nuestra Raspberry Pi, así como el puerto que utiliza. Para descubrir el primero de los datos, tendremos que recurrir a la configuración de nuestro router o a través del terminal (Ctrl + ALT + T) y escribir lo siguiente:

hostname -I

Con este comando obtendremos una numeración la cual hace referencia a la dirección IP de nuestra Raspberry Pi. Apúntala en algún sitio porque más tarde deberás introducirla en la configuración de Raspicast.

Ahora, para averiguar el puerto que usa el equipo, también deberemos recurrir a un comando en terminal:

grep Port /etc/ssh/sshd_config

Lo habitual es que te devuelva el resultado de Port:22. Apúntate este puerto también junto a la dirección IP anterior. Ahora, abre la aplicación en el equipo Android que instalaste Raspicast. Vete a los ajustes de la aplicación y pincha sobre SSH settings.

Dentro de la nueva ventana encontrarás diferentes recuadros a rellenar. Y es momento de introducir los datos que has apuntado anteriormente. Es decir: rellena los huecos de ‘IP/Hostname’, así como el Puerto 22 en el hueco de ‘Port’.

Normalmente en el nombre de usuario deberías escribir ‘Pi’ y en la contraseña dejarla en blanco -en caso que esto último no funcione, introduce ‘raspberry‘-. Ya podrás comenzar a compartir contenido con tu Raspberry Pi conectada al televisor a modo de Chromecast.

Por otro lado, la aplicación tiene dos opciones para compartir: ficheros que tengas almacenados en el dispositivo Android, así como contenido que veamos desde sitios como YouTube, etc. Por último, te recomendamos que vayas echando un vistazo a la temperatura de la CPU de tu Raspberry en caso de no disponer de una buena ventilación en el equipo.